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2025年危化品技术规程3篇

目录

1.危化品规程内容

2.危化品规程标准

3.危化品技术规程3篇

内容

1.危化品定义与分类危险化学品（危化品）是指具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性质的化学物质，其生产和使用需遵循严格的法规和规程。危化品分为爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自反应物质和混合物、氧化剂和有机过氧化物、有毒物质、感染性物质、放射性物质、腐蚀性物质等多个类别。

2.储存管理

-储存设施：危化品应储存在专用仓库内，仓库需符合国家安全标准，具备防火、防爆、防泄漏设施。

-分区存储：不同类型的危化品应分开存放，避免相互作用引发事故。

-标识清晰：每个储存区域需清晰标明危化品名称、危险级别及应急处理措施。

-库存控制：定期盘点，确保库存安全，避免过量储存。

3.运输与搬运

-专业运输：危化品运输必须由具备资质的运输公司进行，车辆应配备相应安全设备。

-包装要求：危化品包装应密封良好，防止泄漏，且须标明危险标志。

-搬运操作：操作人员应穿着防护装备，遵循轻拿轻放原则，避免碰撞。

4.使用与操作

-培训教育：所有接触危化品的员工需接受专门的安全培训，了解其性质和处理方法。

-个人防护：操作时必须佩戴防护眼镜、手套、口罩等，避免直接接触皮肤和眼睛。

-操作规程：严格遵守操作手册，严禁违规操作，如遇异常立即停止并报告。

5.应急响应

-应急预案：建立完善的应急预案，包括泄漏、火灾、中毒等情况的处理步骤。

-应急设备：配置消防器材、急救箱等应急设备，并定期检查有效性。

-演练与评估：定期组织应急演练，评估并改进应急预案。

6.废弃物处理

-合规处置：危化品废弃物必须按照国家规定的方式进行无害化处理。

-记录与跟踪：废弃物处理过程需详细记录，以便追溯。

7.安全文化

-安全意识：强调安全文化，培养员工的自我保护意识和团队协作精神。

-持续改进：定期评估安全制度，及时更新以适应新的法规和技术要求。

标准

1.gb13690-2009：《常用危险化学品的分类及标志》

2.gb16483-2008：《化学品安全技术说明书编写规定》

3.gb18218-2009：《重大危险源辨识》

4.gb20592-2006：《危险化学品安全管理条例》

5.gb/t29639-2013：《企业安全生产标准化基本规范》

以上规程旨在确保危化品从采购、储存、运输、使用到废弃的全过程安全，遵循相关国家标准，以预防事故、保护人员安全和环境。

危化品技术规程范文

第1篇危化品装卸作业安全技术操作规程

(1)基本要求

①作业现场应同一指挥,有明确固定的指挥信号,以防作业混乱发生事故。作业现场装卸搬运职员和机具操纵职员,应严格遵守劳动纪律,服从指挥。非装卸搬运职员,均不准在作业现场逗留。

②对各种装卸设备,必须制定具体的安全技术操纵规程,并由经过操纵练习的专职职员操纵,以防事故发生。

③在装卸搬运危险品操纵前,必须严格执行操纵规程和有关规定,预先做好预备工作,认真细致地检查装卸搬运工具及操纵设备。工作完毕后,沾染在工具上面的物质必须清除,防止相互抵触的物质引起化学反应。对操纵过氧化剂物品的工具,必须清洗后方可使用。

④人力装卸搬运时,应实事求是,配合协调,不可冒险违章操纵。

⑤操纵职员不准穿带钉子的鞋。根据不同的危险特性,应分别穿着相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质更要留意,在操纵一段时间后,应适当呼吸新鲜空气,避免发生中毒事故。操纵完毕后,应对防护用具进行清洗或消毒,保证人身安全。各种防护用品应有专人负责,专储保管。

⑥装卸危险品应轻搬轻放,防止撞击摩擦、震动摔碰。液体铁桶包装卸垛,不宜用快速溜放办法,防止包装破损。对破损包装可以修理的,必须移至安全地点,整修后再搬运,整修时不得使用可能发生火花的工具。

⑦散落在地面上的物品,应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废物,应采用合适的物理或化学方法处置,以确保安全。

⑧装卸作业完毕后,应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟,并且必须保持现场空气流通,