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等电位安装施工工艺程序

一、概述

等电位联结是将建筑物内电气装置和其他装置外露的金属及可导电部分与人工或自然接地体同导体连接起来，以减少电位差，降低电击风险，保障人身和设备安全的重要电气安全措施。其施工质量直接关系到系统的有效性和可靠性，必须严格遵循相关规范及工艺要求进行操作。

二、施工准备

（一）技术准备

1.施工前，技术人员应熟悉设计图纸、相关规范及技术文件，明确等电位联结的范围、形式（总等电位、局部等电位、辅助等电位）及具体要求。

2.组织施工人员进行图纸会审和技术交底，确保施工人员理解设计意图、掌握施工工艺要点及质量标准。

3.根据设计要求，确定等电位联结端子箱（MEB、LEB）的型号、规格、安装位置及联结导体的材质、截面积。

（二）材料与工具准备

1.材料准备：

*等电位联结端子箱（MEB箱、LEB箱）：箱体应完好，内部端子排规格应符合设计要求。

*联结导体：通常采用铜导体，如铜棒、铜线、铜排等，其截面积应满足设计及规范要求，且具有良好的导电性能和防腐性能。必要时可采用热镀锌钢材或其他防腐处理的金属材料。

*接地体材料：如采用人工接地体，常用热镀锌角钢、钢管或圆钢，其规格应符合设计要求。

*连接附件：铜鼻子、端子板、螺栓、螺母、垫圈等，应与导体材质和截面积相匹配，并具有可靠的防腐处理。

*绝缘支撑件、固定卡子、保护管等辅材。

*防腐涂料、导电膏等。

*所有材料必须具有产品合格证、质保书，并经外观检查合格后方可使用。严禁使用不合格或规格不符的材料。

2.工具准备：

*测量工具：卷尺、水平仪、接地电阻测试仪、导通测试仪。

*切割工具：钢锯、切割机、断线钳。

*加工工具：电钻、冲击钻、扳手、螺丝刀、剥线钳、压接钳、电焊机（如需焊接）、气焊工具（如需）。

*标记工具：记号笔、标签。

*安全工具：绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、安全带、验电器等。

（三）作业条件

1.建筑物主体结构施工至相应阶段，墙面、地面抹灰或装饰面施工前，便于进行导体敷设和连接作业。

2.预留孔洞、预埋件的位置、数量、规格应符合设计要求，并清理干净。

3.作业区域应具备必要的照明和通风条件，高空作业时应搭设合格的脚手架或操作平台。

4.施工前应对作业面进行清理，确保无障碍物影响施工。

三、主要施工工艺流程

（一）接地体安装（若设计要求或原有接地系统不满足）

1.人工接地体敷设：

*根据设计图纸确定接地体的位置、深度和布置方式。

*采用打桩法或开挖沟槽埋设法施工。若为水平接地体，应保证埋深不小于设计值，通常为0.5米至0.8米以上；垂直接地体应打入地下，顶端埋深亦应符合要求。

*接地体之间的连接应采用焊接，焊接处应牢固、无虚焊，焊后应清除焊渣，并做防腐处理（如涂刷沥青或其他防腐涂料）。

2.利用建筑物自然接地体：

*按设计要求，可利用建筑物的钢筋混凝土基础、柱内钢筋、钢结构等作为自然接地体。

*确保所选自然接地体各部分之间具有良好的电气连续性，必要时应采用跨接线焊接连通。

*引出连接板或端子应采用镀锌钢板或铜排，与自然接地体可靠焊接，并做好明显标识。

（二）等电位联结干线敷设

1.路径选择：联结干线应选择最短路径，避开腐蚀性环境和机械损伤风险区域。沿墙、楼板或吊顶内敷设时，应符合隐蔽工程的敷设要求。

2.导体敷设：

*明敷时，应采用支持件固定，支持件间距应均匀，确保导体平直、牢固。在转弯处应设置固定点。

*暗敷时，应穿管或在预留槽、孔内敷设，管内或槽内不得有接头。如需接头，应在接线盒内连接。

*导体在穿越墙壁、楼板时，应加保护管，保护管两端应伸出墙面或楼板面一定长度。

3.连接方式：干线与接地体、干线与等电位端子箱之间的连接应牢固可靠。铜导体宜采用螺栓连接或焊接，采用螺栓连接时，应加弹簧垫圈或防松螺母。连接处应清除氧化层，并可涂抹导电膏以降低接触电阻。

（三）等电位联结端子箱安装

1.定位与固定：根据设计图纸确定端子箱的安装位置和高度。箱体安装应平整、牢固，垂直度和水平度应符合要求。

2.箱体处理：箱体表面应完好，无损伤、锈蚀。箱门应开启灵活，锁具完好。

3.内部连接：将联结干线引入端子箱内，与端子排进行可靠连接。端子排的接线应按设计要求或功能分区进行，每个端子上的连接导线不宜超过两根。

（四）局部等电位联结

1.确定联结范围：根据设计要求，明确局部等电位联结的区域（如卫生间、厨房、游泳池、手术室等）及其所包含的金属部件（如金属给水管、金属排水管、金属浴盆、金属采暖管、金属窗框、设备金属外壳、金属地漏等）。

2.联结导体敷设：从局部等电位联结端子箱（LEB）引出联结