茶叶拼配师岗位设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

茶叶拼配师岗位设备操作规程

文件名称：茶叶拼配师岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于茶叶拼配师岗位上的设备操作，旨在规范操作流程，确保茶叶拼配质量，提高工作效率。规程包括但不限于茶叶筛选、破碎、混合、包装等环节，旨在保障茶叶拼配师在操作设备时，能够安全、准确、高效地完成工作。通过严格执行本规程，确保茶叶拼配师能够熟练掌握设备操作技能，提升茶叶拼配品质。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，茶叶拼配师应穿戴整齐的工作服，佩戴防尘口罩、护目镜和防滑鞋，以确保在操作过程中个人安全。

2.设备检查：开启设备前，应检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、筛网、搅拌器等关键部件。检查设备是否清洁，有无损坏或异常情况，如有异常应立即停止操作并报告。

3.环境要求：操作区域应保持清洁、干燥，通风良好，避免潮湿和灰尘。操作前应确保环境温度适宜，避免过热或过冷对设备性能的影响。

4.材料准备：根据拼配需求，提前准备好各类茶叶原料，确保原料新鲜、干燥，避免使用变质或受潮的茶叶。

5.工艺参数：根据茶叶拼配工艺要求，设定好设备的工作参数，如温度、速度、时间等，确保拼配效果符合标准。

6.记录准备：操作前，应准备好操作记录表，记录设备运行参数、原料使用量、拼配时间等信息，以便后续分析和追溯。

7.卫生清洁：操作前应对操作区域进行清洁，清理设备周围的杂物，确保操作环境整洁。

8.安全培训：新员工或操作技能不熟练的员工，在操作前需接受专业培训，掌握设备操作要领和安全注意事项。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，打开设备电源，确保所有设备部件均处于待机状态。

2.加载原料：按照拼配配方，将各类茶叶原料按顺序投入设备中，注意不同原料的投放顺序和比例。

3.设定参数：根据拼配要求，设置设备的温度、速度等参数，确保拼配效果。

4.启动搅拌：启动设备搅拌功能，使茶叶原料充分混合均匀。

5.监控过程：在搅拌过程中，实时监控设备的运行状态，检查茶叶混合是否均匀，必要时调整参数。

6.停止搅拌：当茶叶混合均匀后，停止设备搅拌功能。

7.过筛：将混合好的茶叶通过筛网进行筛选，去除杂质和未混合均匀的原料。

8.精选茶叶：挑选出符合标准的茶叶，排除不合格产品。

9.包装：将精选后的茶叶进行分装，按照规定包装规格进行包装。

10.标签粘贴：在包装好的茶叶上粘贴标签，注明产品名称、规格、生产日期等信息。

11.设备清洗：操作完成后，关闭设备电源，进行设备清洗和消毒，为下次操作做好准备。

关键点：确保茶叶原料的质量，严格遵循操作规程，注意设备参数的调整，保持操作环境的清洁，以及准确记录操作数据。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各个部件运行正常，传动带、筛网等无磨损或破损。

-温度、速度等参数稳定，符合预设标准。

-电力供应正常，无断电或电压波动现象。

-机器各部分清洁，无积尘或油脂。

-操作界面显示正常，无故障代码或报警提示。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音过大，可能存在机械故障。

-传动带或筛网磨损严重，可能需要更换或维修。

-参数不稳定，如温度过高或过低，速度不均匀。

-电力供应不稳定，出现断电或电压波动。

-机器部件积尘或油脂过多，影响正常运行。

-操作界面显示故障代码或报警，需立即停机检查。

在操作中，茶叶拼配师应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，并根据具体情况采取相应措施，如更换部件、调整参数或报告维修。同时，应记录设备异常情况，以便后续分析和预防同类问题的发生。保持设备良好状态对于保证茶叶拼配质量和提高生产效率至关重要。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查设备运行参数：通过操作面板查看温度、速度、时间等参数，确保其与设定值一致。

-观察茶叶混合效果：手动取样检查茶叶的混合均匀度，确保无杂质和未混合均匀的原料。

-检查设备清洁度：目视检查设备内外部是否有残留茶叶或杂质。

-使用传感器：利用温度传感器和压力传感器实时监测设备内部工作状态。

-进行小批量试生产：通过小批量生产测试拼配效果，评估产品质量。

2.调整程序：

-参数调整：根据测试结果，调整设备的温度、速度、时间等参数，以达到最佳拼配效果。

-清洁维护：对设备进行清洁，清除残留茶叶和杂质，确保设备清洁。

-零部件检查：检查设备传动带、筛网等关键部件，如有磨损或损坏，及时更换。

-传感器校准：对温度和压力传感器进行校准，确保其读数准确。

-重新测试：调整后，重新进行测试，验证设备