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公司打胶工现场作业操作规程

文件名称：公司打胶工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有从事打胶作业的员工。适用于公司内部所有需要打胶的设备、产品或现场施工。打胶作业过程中，必须遵守国家相关安全法规和公司安全生产规定，确保作业人员人身安全及生产设备完好。员工应接受专业培训，熟悉本规程，并严格遵守。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.佩戴安全帽，防止物品掉落击中头部。

b.穿戴工作服，避免与胶水直接接触，减少皮肤刺激。

c.使用防滑鞋，确保在作业过程中行走安全。

d.戴上护目镜，防止胶水溅入眼睛。

e.佩戴手套，防止胶水沾染皮肤，选择适合打胶作业的防护手套。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查打胶机是否处于正常状态，电源线、插头无破损。

b.检查胶管连接是否牢固，避免漏胶。

c.检查胶嘴是否干净，无异物堵塞。

d.检查胶罐内胶水是否充足，避免在作业过程中因胶水不足而影响作业。

e.检查打胶机温度是否适宜，确保胶水能够正常流动。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止打胶过程中胶水沾染。

b.设置警示标志，提醒他人注意打胶作业区域。

c.保持作业区域通风良好，避免胶水挥发对人体造成伤害。

d.在作业区域设置废胶收集容器，方便收集废胶。

e.根据打胶作业需要，准备辅助工具，如剪刀、胶纸等。

注意事项：

a.操作人员必须穿戴好防护用具，方可进行打胶作业。

b.在作业过程中，如发现设备异常或胶水问题，应立即停止作业，排除故障。

c.打胶作业过程中，注意保持操作稳定，避免胶水流淌造成浪费或污染。

d.作业完成后，及时清理作业区域，确保工作环境整洁。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.确认作业区域已清理，设备准备就绪。

b.打开打胶机电源，预热至设定温度。

c.检查胶嘴是否清洁，无异物堵塞。

d.将胶水装入胶罐，确保胶水充足。

e.根据作业要求，调整打胶机的压力和速度。

f.将胶嘴对准需要打胶的位置，均匀施压进行打胶。

g.打胶过程中，保持稳定的手势，避免胶水溢出。

h.打胶完成后，关闭打胶机电源，待胶水固化。

i.清理打胶工具和作业区域，收集废胶。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特定形状或厚度的胶缝，预先设计好模板或夹具，确保胶缝质量。

b.在打胶前，确保模板或夹具固定牢固，避免在打胶过程中移位。

c.对于易变形或高温敏感的材料，应控制打胶温度和时间，避免材料损坏。

d.对于需要多道胶缝的作业，应先完成底层胶缝，再进行上层胶缝，确保整体结构的稳定性。

3.异常工况的处理方法：

a.如果发现胶水无法正常流出，首先检查胶罐是否充满胶水，胶管是否堵塞，必要时清理或更换。

b.如果打胶机出现异常噪音或过热，立即停止操作，检查设备是否存在故障，如需维修，应通知专业人员处理。

c.如果胶水溢出或流淌，立即停止打胶，用干布或吸尘器清理溢出的胶水，避免污染环境。

d.如果作业过程中发生人员伤害，立即停止作业，对受伤人员进行急救，并报告上级领导处理事故。

e.所有异常情况处理后，重新检查设备和工作环境，确保安全后再继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.打胶机温度：根据胶水类型和作业要求，设定在适宜的温度范围内，通常在60°C至120°C之间。

b.打胶压力：保持稳定的压力输出，通常在0.5至2.0兆帕之间，具体数值根据胶缝宽度和深度调整。

c.打胶速度：根据作业需求调整，一般控制在每分钟10至50厘米的速度。

d.胶水流量：根据胶缝大小和深度，调整胶水流量，确保胶水均匀流出。

e.设备噪音：在正常工作状态下，打胶机的噪音应保持在可接受范围内，通常不超过75分贝。

2.典型故障现象：

a.胶水无法流出：可能是胶罐内胶水不足、胶管堵塞或胶嘴损坏。

b.设备过热：可能是胶水温度设置过高、冷却系统故障或长时间连续作业。

c.打胶不均匀：可能是胶嘴位置不准确、胶水压力不稳定或胶水质量不佳。

d.设备噪音异常：可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查打胶机的温度、压力、速度和流量等参数，确保其处于正常范围。

b.定期检查胶管和胶嘴，发现堵塞或损坏应及时更换。

c.检查冷却系统，确保冷却效果良好，防止设备过热。

d.定期对打胶机进行清洁和维护，包括轴承润滑、齿轮检查和传动带紧固。

e.使用听诊器或