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石油勘探工岗位安全操作规程

文件名称：石油勘探工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我国石油勘探工岗位的日常操作，旨在规范石油勘探作业过程中的安全行为，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，确保勘探工作的顺利进行。通过制定和执行本规程，提高石油勘探工的安全意识，降低作业风险，促进我国石油勘探行业的健康发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防毒面具、防静电服、绝缘手套、安全鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：作业前应全面检查勘探设备，包括钻机、仪器、工具等，确保其正常运行。检查内容包括设备外观、润滑状况、电气系统、液压系统等，发现问题及时维修或更换。

3.环境要求：

a.作业场地应平整、坚实，排水良好，防止泥水浸泡设备。

b.作业区域应设置安全警示标志，明确危险区域。

c.天气恶劣时（如雷雨、大风等），应暂停作业，确保人员安全。

d.作业现场应保持清洁，及时清理废弃物料，防止污染环境。

e.作业人员应熟悉现场环境，了解周边设施，确保作业安全。

4.人员准备：作业人员应经过专业培训，掌握勘探技能和安全操作规程，了解本规程内容，确保具备独立操作能力。

5.通讯设备：作业现场应配备对讲机、手机等通讯设备，确保信息畅通，以便及时沟通和应急处理。

6.应急预案：作业前应制定应急预案，明确事故处理流程、救援措施及联系方式，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处置。

三、操作步骤

1.准备作业区：首先对作业区域进行清理，确保无障碍物，然后铺设作业通道，设立警示标志。

2.检查设备：启动设备前，进行全面检查，确认设备各部件完好、油液充足、压力正常。

3.设定参数：根据地质条件和技术要求，设定钻机钻速、泵压等参数。

4.启动钻机：按操作规程顺序启动钻机，逐步加压，注意观察钻头状态和钻机运行情况。

5.采样操作：钻进过程中，按设计要求进行采样，确保样品的代表性和准确性。

6.采样后处理：样品采集后，迅速进行封装，防止污染，并及时送检。

7.钻进过程监控：全程监控钻进过程，发现异常及时调整参数或停机检查。

8.关闭钻机：作业结束后，逐步降低钻压，停止钻机运行，关闭相关设备。

9.清理现场：作业结束后，清理现场，回收废弃物料，恢复作业区原状。

10.记录填写：详细记录作业过程、设备状态、参数调整等信息，以便后续分析。

关键点：操作过程中，严格执行操作规程，注意安全防护，确保设备正常运行和人员安全。同时，加强对采样、数据记录等关键环节的控制，确保勘探数据的准确性和可靠性。

四、设备状态

在石油勘探操作中，设备状态直接影响到作业的安全和效率。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备各部件运行平稳，无异常振动和噪音。

2.钻机压力和转速在设定范围内，油压稳定。

3.润滑系统正常工作，各润滑点油液充足。

4.电气系统无短路、漏电现象，设备启动和停止响应迅速。

5.气压和液压系统压力稳定，无泄漏。

6.采样设备工作正常，样品采集效率高，质量良好。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

2.钻机压力或转速不稳定，可能是液压系统泄漏或电机故障。

3.润滑系统油液不足或变质，可能导致设备过热损坏。

4.电气系统出现短路或漏电，存在安全隐患。

5.气压或液压系统压力异常，可能是管路泄漏或阀门故障。

6.采样设备工作不正常，可能是采样机构损坏或电气控制系统故障。

诊断与处理：

1.发现设备异常时，应立即停机检查，找出原因。

2.对于机械故障，如磨损或松动，应及时更换或修复。

3.对于电气或液压系统问题，应由专业人员进行检查和维修。

4.确保设备恢复正常后，方可重新启动作业。

保持设备良好状态是保证勘探作业顺利进行的关键，因此，作业人员应定期检查设备，及时发现并处理潜在问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：对勘探设备进行启动、运行、停止等基本功能测试，确保设备能够按照预定程序正常工作。

b.参数测试：检查设备各项参数是否在正常工作范围内，如钻机转速、泵压、液压系统压力等。

c.采样测试：对采样设备进行测试，确保样品采集的准确性和效率。

d.安全测试：检查设备的安全防护装置是否有效，如安全帽、防尘口罩、绝缘手套等。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，确保其性能符合工作要求。

b.对于参数测试中发现的异常，调整相应的设置，如调整钻机转速以适应不同的地层条件。

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