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供应链协同作业标准化模板
一、引言
供应链协同作业是企业实现资源高效整合、降低运营成本、提升响应速度的核心环节。为规范跨部门、跨企业间的协作流程,明确各环节责任边界,减少信息传递误差,特制定本标准化模板。本模板覆盖需求提报、订单执行、物流交付、验收结算全流程,适用于多品类、多供应商、跨区域的供应链协同场景,助力企业构建标准化、可复制的协同作业体系。
二、适用场景与价值
(一)典型应用场景
制造业多级供应商协同:主机厂与一级、二级零部件供应商之间的需求同步、生产计划对接、物料配送协同;
零售业跨区域库存调拨:零售企业总部与区域分中心、门店间的库存需求提报、调拨指令执行、物流跟踪;
电商大促履约协同:电商平台、品牌商、第三方仓储、物流公司之间的大促订单处理、库存共享、末端配送协同;
跨境供应链协同:国内供应商与海外分销商之间的订单确认、跨境物流、清关文件、结算支付协同。
(二)核心价值
统一标准:规范各环节输入输出格式,减少“信息差”导致的重复沟通;
责任明确:通过流程节点与签字确认机制,界定各主体职责,避免推诿扯皮;
效率提升:标准化模板可快速复制应用,缩短协同周期,提升响应速度;
风险控制:关键节点留痕与异常处理机制,降低交付延迟、质量不符等风险。
三、标准化操作流程
供应链协同作业遵循“需求驱动、流程闭环、责任到人”原则,分为需求提报与确认、订单协同与排产、生产与质量协同、物流与交付协同、验收与结算协同五个阶段,具体操作
(一)需求提报与确认
操作主体:需求方(如生产部、采购部、门店)、供应商(如原材料供应商、服务商)
关键动作:
需求方根据销售预测、生产计划等,填写《供应链需求提报表》(见表1),明确产品/服务名称、规格、数量、交付日期、质量标准等核心信息,经需求部门负责人*签字后发送至供应商;
供应商收到需求后,2个工作日内完成产能评估、物料核查,反馈《需求反馈确认表》(见表2),明确“可满足”“部分满足(需调整数量/交付日期)”或“无法满足”,并说明原因;
需求方根据供应商反馈,与供应商协商调整需求细节(如交付日期、数量),双方确认无误后签字留存,形成正式需求依据。
输入输出:
输入:销售预测数据、生产计划、库存台账;
输出:双方签字确认的《需求提报表》《需求反馈确认表》。
(二)订单协同与排产
操作主体:采购部、供应商、计划部
关键动作:
采购部根据确认的需求,《采购订单》(见表3),注明订单号、产品明细、单价、总价、交付地点、支付方式、违约条款等信息,经采购经理*签字后盖章发送至供应商;
供应商收到订单后,1个工作日内反馈《订单接收回执》(见表4),确认订单可执行,并同步内部生产/服务排产计划(如生产批次、产能分配、物料采购计划);
计划部根据供应商排产计划,协调内部资源(如生产线、仓储空间),保证与供应商生产节奏匹配,关键节点(如生产启动、半成品完成)需同步至需求方。
输入输出:
输入:确认的《需求提报表》《采购订单》;
输出:供应商《订单接收回执》、内部排产计划。
(三)生产与质量协同
操作主体:供应商、质量部、生产部
关键动作:
供应商按照确认的排产计划组织生产,生产过程中需留存《生产过程记录表》(见表5),记录关键工序参数、人员、设备等信息,保证可追溯;
质量部根据《质量标准协议》(附件1),在供应商生产过程中进行“驻厂监造”或“巡检”,填写《质量巡检记录表》(见表6),对发觉的质量问题(如尺寸偏差、材料缺陷)及时反馈至供应商,要求限期整改;
供应商完成生产后,进行100%自检,出具《出厂检验报告》(见表7),随货物一同交付需求方。
输入输出:
输入:《采购订单》《质量标准协议》、生产排产计划;
输出:《生产过程记录表》《质量巡检记录表》《出厂检验报告》。
(四)物流与交付协同
操作主体:供应商、物流部、仓储部、需求方
关键动作:
供应商根据《采购订单》约定的交付时间、地点,选择物流服务商,填写《发货计划表》(见表8),注明物流单号、货物批次、数量、预计到达时间等信息,提前3个工作日同步至物流部;
物流部收到发货计划后,协调仓储资源(如库位、装卸设备),并安排人员对接物流商;货物在途期间,供应商需每日更新《物流跟踪表》(见表9),反馈实际运输状态(如已发货、在途、到达中转站);
货物抵达指定地点后,仓储部核对《发货清单》(见表8附件)与实物,确认数量、外观无误后签字签收,如发觉数量不符或外观损坏,需在24小时内反馈至物流部与供应商,启动异常处理流程。
输入输出:
输入:《采购订单》《发货计划表》;
输出:《物流跟踪表》、签收后的《发货清单》。
(五)验收与结算协同
操作主体:质量部、需求部门、财务部、供应商
关键动作:
质量部与需求部门根据《质量标准协议》《采购订单》,对到货物料/服务进行联合验收,填写《入
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