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速冻米面制品制作工岗位现场作业操作规程

文件名称：速冻米面制品制作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于速冻米面制品制作工在岗位现场作业过程中，旨在规范操作流程，确保生产安全和产品质量。规程内容涉及设备操作、原材料处理、生产流程控制、环境卫生管理等方面，确保员工安全、高效地完成生产任务。通过严格执行本规程，提高生产效率，降低成本，保证速冻米面制品的优良品质。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对生产设备进行全面检查，包括但不限于机器的清洁度、润滑情况、电气线路、安全装置等，确保设备运行正常。

3.原材料准备：检查原材料的质量，确保符合生产要求。对原材料进行称重、计量，确保投料准确。

4.环境要求：生产现场应保持整洁、通风良好，温度和湿度符合生产标准。操作区域不得有积水、油污等，防止滑倒和污染产品。

5.工具准备：检查所需工具是否齐全，如刀具、模具、计量器具等，确保操作过程中使用方便。

6.安全检查：操作前对生产现场进行安全检查，包括电气线路、消防设施、紧急疏散通道等，确保无安全隐患。

7.培训与沟通：操作人员需接受岗位操作培训，了解本规程及相关安全知识。操作前与同事进行沟通，明确各自职责和操作步骤。

8.环保要求：操作过程中注意环保，合理使用水资源，减少废弃物排放，确保生产过程符合环保要求。

9.5S管理：实施5S管理，对生产现场进行整理、整顿、清扫、清洁、素养，提高工作效率，营造良好的工作环境。

10.食品安全：操作过程中注意食品安全，防止交叉污染，确保产品卫生。

三、操作步骤

1.预处理：将大米或面粉按照比例称重，确保精确度。加入适量的水或蒸汽进行软化处理，软化时间根据原材料性质和设备设定。

2.混合：将软化的米面与调味料、添加剂等充分混合均匀，注意控制搅拌速度和时间，防止过度搅拌导致产品口感变差。

3.分割：将混合好的面团分割成所需大小和形状，可以使用自动分割机或手工分割，确保分割均匀。

4.成型：将分割好的面团放入成型模具，压制或挤出成各种形状，确保成型质量符合要求。

5.预冻结：将成型后的米面制品进行预冻结处理，预冻温度通常为-20°C，时间根据产品特性和设备设定。

6.真空包装：预冻完成后，将产品放入真空包装机，进行真空包装，确保包装密封，防止氧化。

7.快速冻结：将真空包装好的产品放入速冻隧道，快速降温至-18°C以下，冻结时间根据产品体积和设备设定。

8.出库检验：冻结完成后，对产品进行质量检验，检查外观、结构、口感等，确保合格。

9.包装：对合格产品进行最终包装，按照标准进行装箱、标签粘贴等工作。

10.贴标签：在产品上粘贴清晰的标签，注明生产日期、保质期、产品规格等信息。

11.废弃物处理：对不合格产品和生产过程中产生的废弃物按照规定进行处理，防止环境污染。

12.清洁卫生：操作结束后，对生产设备、工具和工作区域进行彻底清洁，保持环境卫生。

关键点：

-确保原材料的质量和比例准确；

-预处理和混合过程要均匀，避免过度搅拌；

-成型和预冻结过程中要注意控制温度和时间；

-真空包装和快速冻结要保证密封性和冻透度；

-检验环节要严格，确保产品质量；

-操作人员要熟练掌握设备操作，注意个人安全。

四、设备状态

设备在操作过程中的良好状态包括以下几个方面：

1.电机运行平稳，无异常振动和噪音；

2.传动系统无松动，链条、齿轮等部件运行顺畅；

3.润滑系统正常，无漏油现象，润滑油清洁；

4.控制系统响应迅速，操作面板指示灯显示正常；

5.加热系统温度稳定，无过热或温度不均现象；

6.冷冻系统制冷效果良好，温度达到预定要求；

7.包装机械动作准确，封口牢固，无破损；

8.清洁卫生，无积尘、油污，设备外观整洁。

异常状态分析如下：

1.电机运行不稳定，伴有振动和噪音，可能是轴承磨损或电机故障；

2.传动系统出现松动，可能导致设备运行不平稳，甚至发生安全事故；

3.润滑系统漏油，可能影响设备正常润滑，加剧磨损；

4.控制系统反应迟缓或错误，可能是线路故障或传感器损坏；

5.加热系统温度异常，可能是加热元件损坏或温控系统故障；

6.冷冻系统制冷效果差，可能是压缩机故障或冷却系统堵塞；

7.包装机械动作不准确，可能是机械部件磨损或调整不当；

8.设备表面有积尘或油污，可能是清洁不到位或设备密封不良。

发现设备异常时，应立即停止操作