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公司固态电解质制造工合规化操作规程

文件名称：公司固态电解质制造工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司固态电解质制造工在固态电解质生产过程中的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。适用对象为参与固态电解质制造工作的所有员工。使用场景包括固态电解质的生产、储存、运输和废弃处理等环节。基本规定：严格遵守国家相关法律法规，遵循公司安全生产规章制度，确保生产过程安全、有序。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.进入生产区域前，必须检查防护用具是否完好，如有损坏应及时更换。

c.操作过程中，不得随意脱下防护用具，确保头部、手部、眼部和呼吸道得到有效保护。

d.防护用具使用后，应妥善存放，避免污染和损坏。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、松动等异常情况。

b.检查电气线路是否完好，绝缘性能是否达标。

c.检查设备润滑系统是否正常，油位是否充足。

d.检查设备安全防护装置是否齐全、有效。

e.检查设备操作面板和指示灯是否正常。

f.检查设备冷却系统是否正常，确保设备在正常运行温度范围内。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、积水，防止滑倒事故。

b.检查生产区域通风系统，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.根据生产需要，准备相应的辅助工具和材料。

f.确保作业区域照明充足，便于操作人员观察。

操作人员在进行固态电解质制造工作前，必须完成以上准备工作，确保生产过程安全、有序。如发现安全隐患，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作流程。

b.按照设备操作手册的指导，依次开启电源、气源等，确保设备各部分正常工作。

c.设备预热至规定温度，检查温度控制系统是否稳定。

d.按照工艺流程，逐步加入原料，注意控制加料速度和顺序。

e.设备运行过程中，密切监控各项工艺参数，如温度、压力、流量等。

f.工艺完成后，关闭设备，停止加热、冷却等辅助系统。

g.对设备进行清理，去除残留物质，防止污染。

h.关闭电源、气源等，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊工序，如高温高压操作，需特别加强安全防护和监控。

b.特殊工序操作前，必须对操作人员进行专项培训和考核。

c.操作过程中，严格遵循操作规程，不得擅自更改工艺参数。

d.特殊工序完成后，应立即进行设备冷却和检查，确保无安全隐患。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，立即停止设备运行，切断电源和气源。

b.对异常情况进行初步判断，如判断为紧急情况，立即启动应急预案。

c.如非紧急情况，通知维修人员进行检查和维修。

d.在维修期间，确保设备周围无操作人员，防止意外伤害。

e.维修完成后，进行试运行，确认设备恢复正常工作状态。

f.分析异常原因，采取措施防止类似情况再次发生。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保固态电解质制造过程的安全性和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应稳定在工艺要求范围内，避免过高或过低导致设备损坏或产品质量问题。

b.压力：设备运行压力应保持在正常工作压力范围内，压力过高可能导致设备泄漏或爆炸，过低则影响生产效率。

c.流量：原料和介质的流量应稳定，避免流量过大或过小影响产品质量和设备寿命。

d.电流和电压：设备运行时电流和电压应稳定，波动过大可能导致设备损坏或操作错误。

e.振动：设备运行时振动应平稳，振动过大可能是设备部件松动或存在磨损。

f.噪音：设备运行时噪音应控制在正常水平，异常噪音可能是设备存在故障。

2.典型故障现象：

a.设备异常发热：可能是设备内部短路、绝缘老化或冷却系统故障。

b.设备泄漏：可能是设备连接部位松动、密封圈损坏或管道破裂。

c.设备振动过大：可能是设备基础不稳、轴承磨损或设备不平衡。

d.设备噪音过大：可能是设备内部部件磨损、轴承损坏或传动系统故障。

e.设备无法启动或运行缓慢：可能是电源故障、控制系统故障或设备机械故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备外观、