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横机工职业健康及安全操作规程

文件名称：横机工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事横机操作的工作人员。规程旨在确保横机操作过程中的安全与健康，防止事故发生，保障员工生命财产安全。所有操作人员必须遵守本规程，严格遵守各项操作规范，提高安全意识，确保工作环境安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应经过专业培训，掌握横机操作技能和安全知识。

-操作人员应熟悉所操作横机的结构、性能和操作规程。

-操作人员需穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。

2.设备准备：

-检查横机各部件是否完好，包括机架、传动装置、编织装置等。

-确认横机电源线路无破损，插座、开关等电气元件正常。

-检查横机润滑油是否充足，油质良好，确保机械润滑。

-检查横机冷却系统是否正常，冷却水是否充足。

3.环境检查：

-检查工作场所照明是否充足，确保操作视线良好。

-确认工作区域通风良好，无有害气体、粉尘等污染。

-检查地面是否平整，无障碍物，确保行走安全。

-检查紧急出口、消防设施等是否清晰可见且可用。

4.防护措施：

-操作前应清除横机周围杂物，确保操作空间宽敞。

-在操作过程中，禁止无关人员进入操作区域。

-禁止操作人员在操作过程中进行交谈、玩手机等分散注意力的行为。

-操作过程中，严禁用手直接触摸运转中的部件，以免发生夹手等事故。

5.试机：

-在正式开始生产前，进行空机试运行，检查横机各部件运行是否正常。

-试机过程中，注意观察横机是否有异常振动、噪音等现象，如有异常，立即停止试机并检查原因。

6.记录：

-操作人员应在操作前填写操作记录表，详细记录设备状态、操作时间、异常情况等。

-检查操作记录表填写是否完整，如有遗漏或错误，及时补充或更正。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动横机前，先检查设备是否处于停止状态，确认操作区域安全。

b.按照设备启动程序，依次开启电源、冷却系统、润滑系统等。

c.在设备完全启动并稳定后，进行空载试运行，检查设备运行是否正常。

d.确认设备运行正常后，按照生产任务单开始正式生产。

e.生产过程中，密切关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

f.生产结束后，关闭设备，依次关闭润滑系统、冷却系统、电源等。

g.清理工作区域，整理工具和材料，填写操作记录表。

2.作业方式：

a.操作人员应站在横机正面，保持良好的视线和操作位置。

b.操作过程中，双手应保持稳定，避免因操作失误导致设备故障或人身伤害。

c.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或调整设备结构。

d.在设备运行过程中，禁止进行任何可能干扰设备正常运行的调整。

e.若需调整设备，应先停止设备运行，确保安全后再进行。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，立即停止设备运行，并通知维修人员。

b.禁止操作人员自行处理设备故障，以免造成更大的损失。

c.维修人员进行故障排除时，操作人员应保持安全距离，不得靠近正在维修的设备。

d.故障排除后，进行试机确认设备恢复正常运行。

e.若故障原因不明或处理不当，应向上级报告，寻求专业指导。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，如需离开操作岗位，应确保设备处于停止状态。

b.严禁在设备运行时进行清洁、润滑等维护工作。

c.操作人员应定期接受安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

d.严格遵守设备操作规程，不得违反安全操作规定。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电流、电压稳定，不超过设备额定值。

d.冷却系统运行正常，冷却水温度在规定范围内。

e.润滑系统正常工作，润滑油充足且油质良好。

f.编织装置运行平稳，织物质量符合要求。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.设备运行不稳定，可能是传动系统或控制系统存在问题。

c.电流、电压波动较大，可能是电源线路或设备内部电路故障。

d.冷却水温度过高或过低，可能是冷却系统故障或冷却水不足。

e.润滑油变质或不足，可能是润滑系统故障或设备长时间未进行润滑。

f.织物质量下降，可能是编织装置调整不当或设备运行不稳定。

3.状态监测方法：

a.观察法：操作人员应定期观察设备运行状态，注意设备外观、声音、振动等变化。

b.听诊法：通过听诊设备运行声音，判断设备内部是否存在