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防渗墙工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：防渗墙工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于防渗墙施工过程中，所有参与作业人员的职业健康、安全和环保操作。要求所有作业人员严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，确保施工过程安全、环保，保障作业人员身体健康。规程内容涵盖施工准备、作业过程、应急处理等方面，旨在提高施工管理水平，降低事故发生率。

二、操作前的准备

1.安全教育培训：施工前，对全体作业人员进行安全教育培训，确保他们了解防渗墙施工的安全操作规程、风险识别和应急处置措施。培训内容包括但不限于防渗墙施工的基本知识、安全操作要领、个人防护装备的使用方法等。

2.个人防护装备：作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防噪音耳塞、安全鞋等个人防护装备，特殊岗位如电焊、钻孔等还需穿戴相应的防护服、护目镜等。

3.设备检查与维护：检查所有施工设备，包括钻机、搅拌机、振动板等，确保设备处于良好状态。对发现的问题进行及时维修或更换，确保设备在安全状态下运行。

4.施工现场环境检查：

-确保施工现场排水畅通，避免积水；

-检查施工现场是否有易燃易爆物品，及时清理；

-检查施工现场是否有高空作业，设置安全防护措施；

-检查施工现场的电气线路是否合规，确保无裸露电线和漏电现象；

-检查施工现场的通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

5.施工图纸与技术交底：熟悉施工图纸，了解施工工艺和施工要求。组织技术交底，确保所有作业人员了解施工任务、操作流程和注意事项。

6.安全防护措施：

-设置安全警示标志，包括警示牌、警戒线等；

-在施工区域设置隔离区域，防止非作业人员进入；

-对施工现场的危险区域进行围挡，并设置明显的警示标志；

-在高空作业区域设置安全网或防护栏，防止坠落。

7.应急预案：制定防渗墙施工过程中的应急预案，包括火灾、中毒、触电、机械伤害等突发事件的应急处置措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行救援。

三、操作的先后顺序、方式

1.施工准备：

-根据施工图纸和技术交底，确定施工顺序和作业区域。

-搭建施工平台，确保其稳固可靠，符合安全要求。

-安装并调试钻机、搅拌机等施工设备，确保其正常运行。

-检查并准备施工材料，如混凝土、钢筋、防水材料等，确保质量合格。

2.钻孔作业：

-按照设计要求，进行钻孔作业。钻孔前应确认钻孔位置和深度。

-钻孔过程中，操作人员应密切观察钻机运行状态，防止设备故障。

-如遇异常情况，如卡钻、钻头损坏等，应立即停止钻孔，采取相应措施进行处理。

3.混凝土浇筑：

-浇筑前，检查孔洞内是否有积水或杂物，清理干净。

-按照混凝土配合比，将混凝土搅拌均匀。

-使用导管将混凝土浇筑入孔洞，确保混凝土密实，无空洞。

-浇筑过程中，观察混凝土流动情况，及时调整导管位置。

4.振动密实：

-浇筑完成后，使用振动板进行振动密实，排除气泡，确保混凝土密实度。

-振动过程中，操作人员应保持振动板与混凝土表面接触均匀，避免过振或欠振。

5.成墙检查：

-浇筑完成后，对防渗墙进行检查，包括外观、尺寸、密实度等。

-如发现质量问题，应立即采取措施进行修复。

6.异常处置：

-遇到设备故障，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

-遇到施工材料质量问题，应立即停止使用，更换合格材料。

-遇到人员伤害事故，应立即停止作业，按照应急预案进行处置。

-遇到自然灾害或突发事件，应立即采取应急措施，确保人员安全。

7.结束工作：

-清理施工现场，确保无废弃物和安全隐患。

-关闭所有施工设备，进行维护保养。

-汇总施工记录，进行施工总结。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-钻机：钻头转动平稳，无异常噪音，冷却系统正常工作，液压系统压力稳定。

-搅拌机：搅拌叶片转动顺畅，无卡阻现象，搅拌效果良好，电气系统运行稳定。

-振动板：振动频率和振幅符合设计要求，无异常振动，机械部件无磨损。

-导管系统：连接牢固，无泄漏，流体流动顺畅，压力表读数正常。

-电气设备：电源电压稳定，电流正常，保护装置有效，无过载或短路现象。

2.异常现象识别：

-钻机：钻头转速不均匀，异常噪音，液压系统压力波动，冷却系统温度异常。

-搅拌机：搅拌叶片卡阻，搅拌不均匀，电气系统故障灯亮起。

-振动板：振动频率或振幅不稳定，机械部件有磨损或损坏迹象。

-导管系统：泄漏，压力波动异常，流体流动受阻。

-电气设备：电压不稳定，电流异常，保