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木材保护与改性处理工职业健康及安全操作规程

文件名称：木材保护与改性处理工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于木材保护与改性处理工在日常工作中所涉及的健康及安全操作。要求所有从业人员必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保操作过程中的个人安全与健康，预防事故发生，保障生产环境和谐稳定。规程内容涵盖木材保护剂使用、改性处理工艺操作、安全防护措施、应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员必须穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止化学物质接触皮肤和呼吸道。

-针对高温或低温环境，应穿戴适当的隔热或保暖衣物。

-必要时，佩戴防毒面具或呼吸器，以防有毒气体吸入。

2.设备与工具检查：

-确认所有设备，如喷枪、搅拌器、泵等，处于良好工作状态，没有损坏或泄漏。

-检查所有工具，如扳手、螺丝刀、剪刀等，确保其锋利度和完好性。

-确认设备安装了正确的安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

-检查工作区域是否存在易燃、易爆物品，及时清除。

-确认工作场所通风良好，必要时开启排风系统。

-检查地面是否平整，无积水、油污或其他滑腻物质。

-确认周围无障碍物，确保操作人员有足够的空间进行作业。

4.工艺准备：

-根据木材保护与改性处理的工艺要求，准备好所需的化学药剂和材料。

-检查药剂的有效期，确保使用的是合格的、未过期的产品。

-了解并熟悉操作流程，包括预处理、药剂施用、干燥固化等步骤。

5.安全培训与沟通：

-操作人员必须接受相关的安全培训，了解本规程和操作流程。

-操作前，负责人应向操作人员明确本次作业的安全注意事项和应急措施。

-操作人员之间应进行有效沟通，确保作业协调一致。

6.应急准备：

-确认急救箱的位置和内容，确保急救用品齐全且在有效期内。

-熟悉紧急疏散路线和集合点。

-确认消防器材的位置和使用方法，确保其处于良好状态。

完成以上准备工作后，方可开始木材保护与改性处理操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.预处理：首先对木材表面进行清理，去除污垢、油脂、锈迹等，确保表面清洁干燥。

b.材料准备：根据木材种类和处理要求，准备好相应的保护剂或改性剂。

c.施药：按照产品说明和操作规程，使用喷枪或刷涂方式均匀地将药剂施于木材表面。

d.固化：根据药剂特性，在规定的温度和湿度条件下进行固化处理。

e.检查：固化后，检查木材表面是否有药剂堆积或不足，确保均匀性。

f.后处理：对处理后的木材进行表面抛光或涂饰，提高美观性和耐用性。

2.作业方式：

a.施药时，操作人员应保持适当的距离，避免药剂直接接触皮肤和眼睛。

b.使用喷枪时，应调整好压力，确保药剂喷洒均匀。

c.刷涂时，应均匀用力，避免药剂堆积和漏涂。

d.固化过程中，应避免高温和强光直射，防止药剂过早固化或变质。

e.后处理时，应使用适当的工具和方法，避免损坏木材表面。

3.异常处置：

a.若发现药剂泄漏，应立即关闭阀门，使用吸尘器或布料吸附泄漏物，并清理污染区域。

b.若操作人员出现不适，如头痛、恶心等症状，应立即撤离现场，并寻求医疗帮助。

c.若发生火灾，应立即使用灭火器或报警，并按照应急疏散路线撤离。

d.若设备发生故障，应立即停止操作，关闭电源，通知维修人员进行维修。

e.若发现木材表面处理不均匀，应重新施药，并进行固化处理。

在整个操作过程中，应严格遵守规程，确保每一步操作都符合标准化要求，以保证木材保护与改性处理的效果和操作人员的安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.电气系统运行正常，无跳闸、短路等异常情况。

d.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

e.传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

f.传感器和仪表显示准确，无误差。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或连接松动。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电气系统过载。

c.电气系统出现跳闸、短路，可能是电路设计不合理或设备故障。

d.液压系统压力波动或泄漏，可能是液压元件损坏或密封件老化。

e.传动部件出现磨损或异常响声，可能是润滑不足或负载过大。

f.传感器和仪表显示异常，可能是传感器损坏或线路故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹、泄漏等异常情况。

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