公司钨钼冶炼工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司钨钼冶炼工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司钨钼冶炼工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钨钼冶炼工岗位的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保员工在钨钼冶炼过程中的安全与健康，防止环境污染，保障生产顺利进行。所有从事钨钼冶炼工作的员工必须严格遵守本规程，以降低事故风险，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-钨钼冶炼操作人员应佩戴耳塞以减少噪声伤害，高温作业时需穿戴防高温工作服。

-防护用品必须完好无损，如有破损或失效，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查冶炼设备是否处于良好状态，包括电机、泵、加热器等关键部件。

-确认设备的安全防护装置如紧急停机按钮、限位开关等是否正常工作。

-检查设备冷却系统是否有效，确保冷却水畅通无阻。

-确认所有电气设备接地良好，绝缘性能符合要求。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，通道畅通，无积水、油污等滑倒危险。

-工作区域照明充足，确保操作人员能够清晰观察工作内容。

-通风系统应确保空气流通，有效排除有害气体和粉尘。

-定期检测工作场所的空气质量，确保符合职业卫生标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动通风系统，确保工作区域空气流通。

-接着，打开冷却水系统，检查冷却水温度和流量是否符合要求。

-按照设备操作手册，依次启动加热器、搅拌器等设备，确保设备正常运行。

-在操作过程中，密切监控设备运行状态，注意观察温度、压力等参数。

-操作完成后，关闭加热器、搅拌器等设备，停止冷却水系统，最后关闭通风系统。

2.特定操作技术规范：

-加热过程中，严格控制温度，避免过热导致设备损坏或安全事故。

-搅拌操作要均匀，防止物料沉淀，影响冶炼效果。

-在添加原料或调整配料时，应穿戴防护用品，避免直接接触。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，隔离设备。

-对设备进行检查，确定故障原因，必要时联系维修人员。

-在未排除故障前，不得重新启动设备。

-如遇火灾或有害气体泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，撤离现场，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪声。

-电机温度正常，无过热现象。

-搅拌器转速稳定，无卡滞或异常震动。

-加热器温度控制精确，温度曲线稳定。

-通风系统运行正常，无异味或有毒气体泄漏。

-冷却水系统压力和流量符合设计要求。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常振动或噪声，可能为轴承损坏或传动带松弛。

-电机温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

-搅拌器转速不稳定或卡滞，可能是内部部件磨损或润滑不良。

-加热器温度控制不准确，可能是温控系统故障或加热元件损坏。

-通风系统效率降低，可能是过滤网堵塞或风机故障。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、泄漏等迹象。

-使用温度计、压力表等仪器，实时监测设备关键参数。

-通过声音和振动监测，及时发现设备的异常状态。

-利用计算机监控系统，对设备运行数据进行实时记录和分析。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障的发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检测设备温度、压力、流量等参数，确保在安全范围内。

-检查设备振动和噪声水平，评估设备运行是否稳定。

-监测电气设备绝缘电阻，防止电气故障。

-检查冷却水系统，确保冷却效果和水质符合要求。

-定期进行设备性能测试，如搅拌速度、加热效率等。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整温度设定、搅拌速度等。

-检查并紧固松动部件，确保设备安全运行。

-更换磨损或损坏的零部件，如轴承、传动带等。

-调整通风系统，确保有害气体和粉尘得到有效控制。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：加强冷却系统监控，防止设备过热。

-高负荷工况：检查电机负载，必要时增加冷却措施。

-异常工况：立即停止设备运行，进行故障排查，根据故障原因进行相应处理。

-紧急情况：启动应急预案，迅速采取安全措施，确保人员安全，然后进行设备检查和维修。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体挺直，避免长时间保持同一姿势，定期变换站立或坐姿。

-工作台面高度应适中，