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织造工设备操作规程

文件名称：织造工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事织造工设备操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全及设备正常运行，预防事故发生。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项操作规范，确保织造工作安全、高效进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞等。长发应束起，避免操作过程中被卷入机器。

2.设备检查：

a.确认设备处于停止状态，切断电源，确保安全。

b.检查设备各部位是否完好，包括传动装置、轴承、紧固件等，发现异常及时上报维修。

c.检查织机油位，不足时添加规定型号的润滑油。

d.检查传动皮带、链条的松紧度，确保其运行平稳。

3.环境检查：

a.确认操作区域光线充足，通风良好，温度适宜。

b.检查地面是否有杂物、积水等，确保地面平整干燥。

c.检查周围是否存在安全隐患，如易燃易爆物品、电线裸露等。

4.纱线准备：

a.检查纱线质量，确保无断头、扭曲、污染等现象。

b.根据织机型号和工艺要求，合理摆放纱线，避免纱线缠绕。

5.设备启动前的确认：

a.再次确认设备各部位无异常，确保安全。

b.确认纱线摆放正确，无异常。

c.检查织机各部位润滑情况，确保润滑充分。

6.操作培训：新员工或更换设备操作人员必须接受专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。

7.阅读设备操作手册：操作前仔细阅读设备操作手册，了解设备的基本原理、操作方法和注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确认设备状态良好。

b.启动织机，逐步调整纱线张力，确保织造质量。

c.根据工艺要求，调整织机速度，实现稳定生产。

d.在织造过程中，定期检查织机各部位运行状态，发现异常及时处理。

e.织造完成后，停止织机，进行收线、清纱等后续工作。

f.终止工作前，切断电源，确保设备安全。

2.作业方式：

a.操作时保持专注，不得进行与织造无关的活动。

b.按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数。

c.使用工具时，确保工具锋利、完好，防止夹伤。

d.在操作过程中，如需调整纱线张力，应缓慢进行，避免纱线断裂。

e.遇到紧急情况，立即停止织机，采取必要措施确保安全。

3.异常处置：

a.织机出现故障，立即停止操作，关闭电源。

b.分析故障原因，如属操作不当或设备本身问题，应及时报告维修。

c.遇到紧急停机情况，如纱线断裂、织机振动等，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

d.处理异常情况时，保持冷静，按照规程进行操作。

e.故障排除后，重新启动织机，进行试运行，确认无异常后恢复正常生产。

4.持续监控：

a.在织造过程中，持续监控设备运行状态，确保织机稳定运行。

b.定期检查纱线质量，发现异常及时更换。

c.观察织造效果，如发现质量问题，立即采取措施进行调整。

5.结束工作：

a.工作结束后，进行设备清理，保持工作区域整洁。

b.检查设备润滑情况，确保下次启动无障碍。

c.填写操作记录，记录设备运行情况和异常情况。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.纱线张力适中，织造效果良好。

d.润滑系统正常工作，无漏油现象。

e.环境监测系统显示正常，无异常报警。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

b.设备噪音增大，可能存在齿轮磨损或润滑不足。

c.纱线张力异常，可能存在张力装置故障或纱线质量问题。

d.织造效果出现质量问题，如跳线、断头等，可能存在织机故障或操作不当。

e.设备显示异常报警，如温度过高、电流异常等，可能存在电气故障。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查传动部件、紧固件等是否有异常。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，是否有异常噪音。

c.感觉检查：触摸设备表面，检查温度是否异常，是否有过热现象。

d.仪表监测：使用设备自带的监测仪表，如温度计、电流表等，实时监控设备运行状态。

e.计算机辅助监测：利用计算机系统对设备运行数据进行实时分析，识别潜在问题。

4.状态记录：

a.操作人员应详细记录设备运行状态，包括运行时间、温度、压力等参数。

b.定期分析设备运行数据，总结设备运行规律，为维护保养提供依据。

c.发现异常情况时，及时记录并报告，以便及时处理。

5.维护