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铸铁机工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：铸铁机工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有铸铁机工在操作铸铁机时的健康、安全及环保操作。规程旨在保障铸铁机工的人身安全，防止职业病的发生，保护环境，确保生产顺利进行。所有铸铁机工必须遵守本规程，认真学习相关安全知识，提高自我保护意识。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，铸铁机工必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。如需进行高温作业，还应佩戴高温防护用品。

2.设备检查：

a.检查铸铁机及其附属设备是否处于良好状态，包括铸铁机本体、控制系统、冷却系统、润滑系统等。

b.检查铸铁机各部件是否紧固，有无松动现象。

c.检查铸铁机冷却水是否充足，冷却系统是否正常工作。

d.检查铸铁机电气线路是否完好，绝缘是否良好。

e.检查铸铁机防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，无杂物堆积，确保工作环境整洁。

b.检查通风设施是否正常工作，确保工作区域空气质量达标。

c.检查照明设施是否完好，确保操作人员视线清晰。

d.检查地面是否平整，无油污、积水，防止滑倒事故发生。

4.工具准备：

a.准备好操作所需的工具和材料，如模具、铸铁砂、熔炼材料等。

b.检查工具是否完好，如有损坏或不适用的情况，应及时更换。

5.安全培训与交流：

a.操作前，铸铁机工应参加安全培训，了解操作规程及安全注意事项。

b.与其他操作人员或上级进行沟通，明确操作流程和各自职责。

6.紧急预案：

a.熟悉应急预案，了解应急处理流程和措施。

b.确保应急设备完好，如灭火器、急救箱等。

7.操作前准备记录：

a.操作人员应填写操作前准备记录表，详细记录设备检查、环境检查、个人防护装备穿戴等情况。

b.记录表应由操作人员签名确认，并妥善保存。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动铸铁机前，先检查所有设备是否处于正常状态，确认无误后，按照设备操作手册的顺序进行操作。

b.操作前，确保铸铁机处于空载状态，启动冷却系统，预热铸铁机至规定温度。

c.模具准备：根据铸件要求，选择合适的模具，并进行清洁和检查，确保模具无破损、无油污。

d.熔炼材料准备：按照配方准备熔炼材料，确保材料质量符合要求。

e.熔炼：将熔炼材料放入熔炉，启动熔炉加热，达到熔化温度后，进行熔炼。

f.铸造：将熔化的铸铁倒入模具中，注意控制流量和速度，防止飞溅。

g.冷却：待铸件凝固后，打开模具，取出铸件，并进行初步冷却。

h.后处理：对铸件进行打磨、清理等后处理工作，确保铸件质量。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作步骤。

b.操作人员应站在安全位置，避免操作过程中发生意外。

c.操作时，双手应握紧控制杆，避免因操作不当导致设备失控。

d.遇到紧急情况，应立即停止操作，并采取相应措施进行处理。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.熔炉异常：若熔炉出现异常，如熔炉温度过高、熔体沸腾等，应立即采取措施降低温度，防止熔体喷溅。

c.飞溅：若发生熔体飞溅，应立即停止操作，迅速撤离危险区域，并通知相关人员处理。

d.火灾：若发生火灾，应立即启动灭火系统，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备状态、操作时间、异常情况及处理措施等。

b.记录表应由操作人员签名确认，并妥善保存，以备日后查阅。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.铸铁机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.铸铁机各部件温度正常，无过热现象。

c.冷却系统运行正常，冷却水温度稳定，流量充足。

d.电气控制系统工作稳定，无故障报警。

e.润滑系统正常工作，润滑油脂清洁，无堵塞现象。

f.铸铁机防护装置完好，无损坏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

b.设备噪音异常，可能是齿轮、轴承等部件损坏或润滑不良。

c.冷却水温度过高或过低，可能是冷却系统故障或流量不足。

d.电气控制系统出现故障报警，可能是线路短路、接触不良或元件损坏。

e.润滑油脂污染或堵塞，可能是润滑系统设计不合理或维护不当。

f.铸铁机防护装置损坏，可能导致人员伤害或设备损坏。

3.状态监测方法：

a.定期检查：操作人员应定期