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铝土矿拜耳法预处理协议

一、协议目的

本协议旨在明确铝土矿拜耳法预处理过程中的各项技术指标、操作规程、安全要求及环保措施，确保预处理工序高效、安全、环保地进行，为后续拜耳法选矿提供优质原料。

二、适用范围

本协议适用于铝土矿拜耳法预处理的全过程，包括破碎、磨矿、筛分、磁选、重选等工序。

三、技术指标

1.破碎工序

（1）入料粒度：≤50mm，最大块度不超过600mm。

（2）出料粒度：≤5mm，破碎产品粒度分布均匀。

（3）破碎比：≤10：1。

（4）破碎效率：≥90%。

2.磨矿工序

（1）入料粒度：≤5mm。

（2）出料粒度：≤0.074mm，占80%以上。

（3）磨矿效率：≥90%。

（4）磨矿浓度：30%-40%。

3.筛分工序

（1）筛分设备：振动筛、滚筒筛等。

（2）筛孔尺寸：根据实际需求确定，一般为0.5mm-5mm。

（3）筛分效率：≥90%。

4.磁选工序

（1）磁选设备：永磁磁选机、电磁磁选机等。

（2）磁选强度：根据矿石性质调整，一般磁选强度为10000-15000GS。

（3）磁选效率：≥80%。

5.重选工序

（1）重选设备：跳汰机、螺旋溜槽、摇床等。

（2）重选介质：水、重液等。

（3）重选效率：≥70%。

四、操作规程

1.破碎工序

（1）开机前检查破碎机设备是否完好，安全防护装置是否齐全。

（2）根据入料粒度调整破碎机颚板间隙，确保破碎效果。

（3）破碎过程中，密切关注破碎机运行状况，及时调整破碎参数。

（4）定期清理破碎机腔内积存物，防止设备过载。

2.磨矿工序

（1）开机前检查磨矿机设备是否完好，安全防护装置是否齐全。

（2）根据入料粒度调整磨矿机钢球装载量，确保磨矿效果。

（3）磨矿过程中，密切关注磨矿机运行状况，及时调整磨矿参数。

（4）定期检查磨矿机衬板磨损情况，及时更换。

3.筛分工序

（1）开机前检查筛分设备是否完好，筛网是否紧固。

（2）根据实际需求调整筛孔尺寸，确保筛分效果。

（3）筛分过程中，密切关注筛分设备运行状况，及时清理筛孔堵塞物。

（4）定期检查筛网磨损情况，及时更换。

4.磁选工序

（1）开机前检查磁选设备是否完好，磁铁是否磁性充足。

（2）根据矿石性质调整磁选强度，确保磁选效果。

（3）磁选过程中，密切关注磁选设备运行状况，及时清理磁选腔内积存物。

（4）定期检查磁铁磁性强度，及时进行充磁。

5.重选工序

（1）开机前检查重选设备是否完好，重选介质是否充足。

（2）根据矿石性质调整重选介质，确保重选效果。

（3）重选过程中，密切关注重选设备运行状况，及时调整重选参数。

（4）定期检查重选设备磨损情况，及时进行维修或更换。

五、安全要求

1.严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保生产安全。

2.操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

3.破碎、磨矿、筛分、磁选、重选等工序操作人员必须佩戴好劳动防护用品。

4.定期检查设备安全防护装置，确保其完好有效。

5.发现设备异常或安全隐患，立即停止作业，及时报告并处理。

6.生产过程中产生的粉尘、废水、废石等，必须按照环保要求进行处理。

六、环保措施

1.破碎、磨矿、筛分、磁选、重选等工序产生的粉尘，必须采用密闭除尘措施，防止粉尘外排。

2.生产废水必须经过处理后达标排放，不得直接排放到河流、湖泊等水体中。

3.废石、尾矿等必须按照环保要求进行堆放，防止污染土壤和水源。

4.定期对生产环境进行监测，确保污染物排放达标。

七、质量控制

1.定期对预处理工序的产品进行取样分析，确保产品质量符合要求。

2.根据产品质量分析结果，及时调整预处理工艺参数，确保产品质量稳定。

3.加强与拜耳法选矿工序的沟通协调，确保预处理工序的产品满足选矿需求。

八、设备维护

1.定期对破碎、磨矿、筛分、磁选、重选等设备进行维护保养，确保设备正常运行。

2.设备维护保养过程中，严格遵守安全操作规程，防止发生事故。

3.设备维护保养完成后，必须进行试运行，确保设备运行正常。

九、应急预案

1.制定破碎、磨矿、筛分、磁选、重选等工序的应急预案，确保发生事故时能够迅速、有效地进行处置。

2.定期组织应急预案演练，提高操作人员的应急处置能力。

3.发生事故时，立即启动应急预案，及时采取措施防止事故扩大。

4.事故处理完成后，必须进行事故调查，分析事故原因，防止类似事故再次发生。

十、责任追究

1.对违反本协议规定的行为，视情节轻重给予警告、罚款、降职、辞退等处理。

2.对因违反本协议规定造成事故或损失的，依法追究责任。

3.对本协议的执行情况进行监督检查，确保本协议得到有效落实。