煤矿智能掘进员岗位设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

煤矿智能掘进员岗位设备操作规程

文件名称：煤矿智能掘进员岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤矿智能掘进员岗位设备操作。旨在规范操作流程，确保设备安全、高效运行，提高掘进作业质量和效率，保障作业人员生命财产安全。规程明确了操作人员职责、设备维护保养、安全操作规范等内容，以实现煤矿安全生产目标。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴齐全的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋、防护手套等，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹、漏油等异常情况。

b.检查设备电气系统，确保电源线、电缆无破损，接线牢固。

c.检查液压系统，确保油液充足，无泄漏，液压泵、马达运转正常。

d.检查传动系统，确保齿轮、链条、轴承等部件无磨损，运转平稳。

e.检查冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，地面平整，无积水。

b.确保操作区域通风良好，空气中无有害气体，氧气浓度不低于18%。

c.检查照明设备，确保亮度充足，光线均匀。

d.操作区域应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

e.根据天气情况，采取防暑降温或防寒保暖措施。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。

b.操作前应进行身体检查，确保身体状况符合操作要求。

c.操作人员应佩戴好劳动防护用品，遵守操作规程。

5.设备启动前，操作人员应向现场其他人员发出警告，确认无误后，方可启动设备。

三、操作步骤

1.启动设备：

a.打开设备电源开关，确保电源供应正常。

b.按照设备操作手册，依次启动液压系统、传动系统等。

c.观察设备各系统运行状态，确认无异常。

2.设备预热：

a.启动设备后，等待设备预热至正常工作温度。

b.预热期间，检查设备各部件运行是否平稳。

3.设备调整：

a.根据掘进作业要求，调整设备的高度、角度等参数。

b.确保设备各部件连接牢固，无松动。

4.开始掘进：

a.按下掘进启动按钮，设备开始掘进作业。

b.操作人员应密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

5.作业监控：

a.通过监控屏幕或现场观察，监控掘进进度和设备运行情况。

b.注意监测设备温度、压力等关键参数，确保在正常范围内。

6.作业调整：

a.根据掘进情况和设备反馈，适时调整设备参数和掘进速度。

b.保持设备运行平稳，防止因调整不当导致设备损坏。

7.作业结束：

a.完成掘进作业后，关闭设备电源，停止设备运行。

b.检查设备各部件，确保无损坏，清洁设备。

8.恢复准备：

a.将设备恢复至初始状态，以便下一次作业。

b.检查作业区域，清理作业现场，确保安全。

注意：操作过程中，必须遵循设备操作手册的指导，严格遵守安全操作规程，确保作业安全。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各系统工作参数在正常范围内，如液压系统压力、温度等。

c.设备各部件无磨损、损坏，连接牢固。

d.操作面板指示灯显示正常，无报警信号。

e.传动系统运行顺畅，无异常声响。

f.冷却系统工作正常，冷却效果良好。

g.作业过程中，设备响应迅速，动作准确。

2.异常状态：

a.设备出现振动、噪音增大，可能存在机械部件磨损或松动。

b.液压系统压力异常，可能存在泄漏或液压泵故障。

c.传动系统出现异常声响，可能存在齿轮、链条或轴承磨损。

d.操作面板指示灯显示异常，可能存在电气故障或传感器问题。

e.设备运行温度过高，可能存在冷却系统故障或过载。

f.作业过程中，设备响应缓慢或动作不准确，可能存在控制系统故障。

g.作业区域出现烟雾、异味，可能存在有害气体泄漏。

在操作过程中，操作人员应时刻关注设备状态，发现异常立即停机检查，排除故障后方可继续作业。定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，是保障安全生产的重要措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.液压系统测试：通过液压压力表检查液压系统压力是否在规定范围内，检查油液是否清洁，无气泡。

b.传动系统测试：检查传动带张力，确保传动带无打滑现象，检查齿轮、链条等部件的磨损情况。

c.电气系统测试：使用万用表检查电源电压，检查电气线路连接是否牢固，无短路或断路。

d.冷却系统测试：检查冷却水流量和温度，确保冷却系统有效运行。

e.操作系统测试：模拟掘进作业，检查设备响应速度和动作准确性。

2.调整程序：

a.液压