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服装水洗工合规化操作规程

文件名称：服装水洗工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事服装水洗工作的员工，包括洗涤、漂白、烘干、熨烫等环节。员工应严格遵守本规程，确保操作安全、高效、环保。规程要求员工具备基本的安全意识和操作技能，熟悉设备性能及安全操作规程，确保水洗过程符合国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合规定的防护服、手套、眼镜和口罩，以防止化学品溅射和粉尘吸入。

b.根据具体操作要求，可能需要佩戴耳塞、护膝、护腕等防护用品。

c.严禁赤脚或穿着拖鞋进入操作区域。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、水压、温度等参数。

b.检查设备内外是否有异常磨损、泄漏或损坏，如有异常应立即停止使用并报告维修。

c.确认设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃、易爆物品，确保环境安全。

b.检查通风系统是否正常工作，确保洗涤过程中产生的有害气体能够及时排出。

c.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

d.检查操作区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.物料准备：

a.根据洗涤要求，准备适量的洗涤剂、柔软剂、漂白剂等化学品，并放置在安全位置。

b.检查洗涤剂的有效期，确保使用的是合格产品。

c.准备适量的水，根据洗涤要求调整水温。

5.工作安排：

a.根据生产计划，合理安排洗涤任务，确保操作人员有足够的时间完成工作。

b.对操作人员进行任务分配，明确各自职责和操作流程。

c.确保操作人员了解紧急情况下的应急处理措施。

6.文档记录：

a.记录操作前的设备状态、环境检查结果、物料准备情况等。

b.对异常情况及时记录并报告，以便后续分析和改进。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，调整至预设温度，确保洗涤过程稳定。

b.根据洗涤要求，将衣物分类，如颜色、材质、污渍程度等，避免不同类别衣物混洗。

c.将分类后的衣物按照洗涤剂的推荐用量倒入洗涤剂分配器。

d.启动洗涤程序，按照洗涤剂说明书或设备操作手册的指示进行操作。

e.洗涤过程中，监控洗涤剂的使用量和洗涤效果，必要时进行调整。

f.洗涤完成后，进行漂白或软化处理，如需使用漂白剂，必须按照安全规范进行。

g.漂白或软化处理后，进行漂洗程序，确保衣物清洁度。

h.漂洗完成后，进行脱水处理，根据衣物材质选择合适的脱水速度。

i.脱水完成后，将衣物取出，进行熨烫或折叠，准备包装。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作面板的指示进行操作，不得随意更改设置。

b.在操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.操作人员应保持操作区域整洁，不得将非洗涤物品带入。

d.在进行危险操作（如添加化学品）时，必须佩戴适当的防护用品。

3.异常处置：

a.若设备出现故障，应立即停止操作，并通知维修人员。

b.若发现衣物损坏或污渍未清除，应重新进行洗涤或特殊处理。

c.若操作过程中发生化学品泄漏，应立即停止操作，使用吸水材料清理泄漏物，并通风换气。

d.若操作人员发生意外伤害，应立即停止操作，进行急救并报告上级。

e.所有异常情况均应详细记录，以便分析原因和改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、水温等参数稳定在设定范围内。

c.传动带、轴承等机械部件运行顺畅，无卡滞现象。

d.各个控制按钮和开关响应灵敏，指示灯显示正常。

e.通风系统运行正常，无异味或有害气体泄漏。

f.机器内部无异常磨损、泄漏或损坏。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现剧烈振动、噪音或异味。

b.电流、电压、水温等参数超出正常范围。

c.机械部件出现卡滞、异常磨损或损坏。

d.控制按钮和开关反应迟钝或失效。

e.通风系统出现堵塞、泄漏或异味。

f.机器内部出现泄漏、损坏或异常磨损。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、泄漏或损坏。

b.使用仪表监测电流、电压、水温等参数，确保在正常范围内。

c.通过听觉和视觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音和振动。

d.定期检查传动带、轴承等机械部件，确保其运行顺畅。

e.检查控制按钮和开关的功能，确保其灵敏性和可靠性。

f.定期检查通风系统，确保其畅通无阻。

g.建立设备维护保养记录，记录每次检查和维修