《JBT 4065.2-2014滚刀铲磨床 第2部分：技术条件》(2026年)实施指南.pptxVIP

《JB/T4065.2-2014滚刀铲磨床第2部分：技术条件》(2026年)实施指南;目录;;标准出台的行业背景：滚刀铲磨床发展困境催生规范需求;（二）标准的核心定位：衔接设计、生产与检验的全链条技术准则;（三）行业价值：推动滚刀铲磨床产业高质量发展的关键支撑;;标准适用范围界定：明确覆盖的设备类型与参数边界;;;;核心技术术语界定：铲磨精度、铲背量等关键术语解读;（二）术语与技术要求的关联性：术语界定如何支撑指标设定？;;

四、技术要求核心解读（一）：几何精度与运动精度为何是滚刀铲磨床性能的“生命线”？;几何精度要求解析：床身导轨直线度、主轴圆跳动等指标解读;;;;;定位精度≤0.02mm/1000mm，重复定位精度≤0.005mm，后者更强调多次定位的一致性。高端制造如航空航天齿轮，要求批量加工精度波动小，重复定位精度正是关键指标，标准此要求已具备前瞻性，适配后续高端需求升级。;床身刚度要求在额定载荷下变形≤0.01mm，刀架刚度≤0.005mm/N。重载加工时设备变形会导致精度下降，标准明确刚度指标，既满足当前大型滚刀加工需求，也为未来更大模数滚刀加工预留了性能空间，适配高端制造重载化趋势。;;温升控制要求：主轴、导轨等关键部件温升限值及意义;（二）噪声控制要求：设备运行噪声限值及对作业环境的影响;（三）安全防护要求：机械、电气防护的核心要点与实施规范;;;;（三）检验数据的有效性保障：如何确保检验结果真实反映设备性能？;;标志要求：产品标志、安全标志的设置位置与内容规范;;;;精度检测常见疑点：导轨直线度检测中基准选取的困惑解析;（二）设备达标常见难题：传动精度超差的根源分析与整改措施;;;;（二）绿色化趋势衔接：标准在节能、减排方面的拓展空间;