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铝冶炼双辊铸轧工岗位考试试卷及答案

一、单项选择题（每题2分，共10题）

1.双辊铸轧机的铸轧速度一般在（）m/min。

A.0.5-1B.1-3C.3-5

2.铝液进入铸轧区前的温度一般控制在（）℃。

A.680-720B.720-760C.760-800

3.铸轧辊的材质通常是（）。

A.合金钢B.铝合金C.铜合金

4.双辊铸轧过程中，冷却介质一般使用（）。

A.水B.油C.空气

5.铸轧板的厚度公差一般控制在（）mm。

A.±0.05B.±0.1C.±0.15

6.正常生产时，铸轧机的轧制力一般为（）kN。

A.50-100B.100-200C.200-300

7.铝液精炼处理主要目的是去除（）。

A.杂质B.气体C.两者都有

8.铸轧过程中，出现漏铝现象首先应（）。

A.继续生产B.紧急停机C.加大轧制力

9.双辊铸轧机的驱动电机一般采用（）。

A.直流电机B.交流电机C.步进电机

10.铸轧过程中，铸嘴与铸轧辊的间隙一般为（）mm。

A.0.5-1B.1-2C.2-3

二、多项选择题（每题2分，共10题）

1.双辊铸轧工需要关注的工艺参数有（）

A.铸轧速度B.铝液温度C.轧制力D.冷却水温

2.铸轧板常见的缺陷有（）

A.孔洞B.裂纹C.厚度不均D.表面划伤

3.铝液精炼的方法有（）

A.吹气精炼B.过滤精炼C.添加剂精炼D.真空精炼

4.铸轧机的主要组成部分有（）

A.铸轧辊B.铸嘴C.驱动系统D.冷却系统

5.影响铸轧板质量的因素有（）

A.铝液质量B.设备精度C.操作工艺D.环境温度

6.铸轧过程中安全注意事项包括（）

A.防止高温铝液烫伤B.防止设备漏电C.防止机械伤害D.防止吸入有害气体

7.对铸轧辊的维护措施有（）

A.定期清理B.检查磨损情况C.及时更换D.定期润滑

8.提高铸轧板平整度的方法有（）

A.调整轧制力B.优化铸嘴设计C.控制冷却均匀性D.提高铸轧速度

9.铸轧机生产前的准备工作有（）

A.检查设备B.预热铸轧辊C.准备铝液D.设定工艺参数

10.铸轧过程中可能出现的故障有（）

A.电机故障B.冷却系统故障C.铸嘴堵塞D.轧制力不稳定

三、判断题（每题2分，共10题）

1.铸轧速度越快，铸轧板质量越好。（）

2.铝液温度过高会导致铸轧板出现裂纹。（）

3.铸轧辊不需要进行定期维护。（）

4.只要控制好铝液质量，就能生产出高质量铸轧板。（）

5.铸轧过程中，冷却水温越高越好。（）

6.轧制力过大可能会损坏铸轧辊。（）

7.出现漏铝时可以继续生产，等结束后再处理。（）

8.双辊铸轧机只能生产单一厚度的铸轧板。（）

9.优化铸嘴结构有助于提高铸轧板的表面质量。（）

10.铸轧工不需要了解设备的电气原理。（）

四、简答题（每题5分，共4题）

1.简述双辊铸轧的基本原理。

2.列举三种提高铸轧板质量的措施。

3.铸轧过程中突然停电应如何处理？

4.铝液精炼的重要性是什么？

五、讨论题（每题5分，共4题）

1.如何进一步提高双辊铸轧机的生产效率？

2.分析铸轧板出现厚度不均的原因及解决方法。

3.探讨在环保要求日益严格的情况下，铝冶炼双辊铸轧工如何做好节能减排工作。

4.假如你负责铸轧生产线，如何提升团队整体工作效率和产品质量？

答案

一、单项选择题

1.B2.B3.A4.A5.B

6.B7.C8.B9.B10.B

二、多项选择题

1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABC

6.ABCD7.ABD8.ABC9.ABCD10.ABCD

三、判断题

1.×2.√3.×4.×5.×

6.√7.×8.×9.√10.×

四、简答题

1.熔融铝液通过铸嘴注入到两个相对旋转且冷却的铸轧辊之间，在铸轧辊的冷却和轧制作用下，铝液凝固并轧制成一定厚度的铸轧板。

2.控制铝液质量、优化设备参数（如轧制力、速度等）、加强生产过程监控。

3.立即关闭设备电源，防止突然来电造成危险；采取紧急措施防止铝液凝固在设备关键部位，如清理铸嘴等。

4.去除铝液中的杂质和气体，提高铝液纯度，进而提高铸轧板质量，减少产品缺陷。

五、讨论题

1.可从优化工艺参数、提高设备自动化程度、合理安排生产流程等方面讨论。

2.原因包括铸轧辊磨损不均、铝液流量不稳定等。解决方法有定期检查更换铸轧辊、稳定铝液供应等。

3.如采用高效节能设备、优化冷却系统、回收利用余热等方面探讨。

4.从加强员工培训、建立合理考核制度、优化工作流程等方面阐述。