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光伏支架标准（完整版）

一、总则

1.1制定依据

本标准依据《光伏发电站设计规范》（GB50797-2012）、《钢结构设计标准》（GB50017-2017）、《铝合金结构设计标准》（GB50429-2015）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）等国家标准及行业规范制定，适用于新建、改建、扩建光伏发电项目（含地面光伏电站、屋面分布式光伏系统）的支架设计、材料选用、施工安装及竣工验收。

1.2核心原则

安全优先：支架系统需满足强度、刚度、稳定性要求，抵御风荷载、雪荷载、地震作用等极端工况；

适配性：兼容不同光伏组件规格（常规60片/72片组件），适配地面、混凝土屋面、彩钢瓦屋面等不同安装场景；

耐久性：具备抗腐蚀、抗老化能力，使用寿命不低于25年；

经济性：在满足安全要求的前提下，优化结构设计，降低材料消耗与施工成本；

可维护性：支架设计便于组件安装、检修与更换，预留操作空间。

1.3适用范围

应用场景

适用类型

核心要求

地面光伏电站

固定支架、跟踪支架（平单轴、双轴）

抗风载≥0.65kN/m2，抗雪载≥0.5kN/m2

混凝土屋面

支架（含压载式、锚固式）

不破坏屋面防水层，承载力≥组件重量×1.5

彩钢瓦屋面

夹具式支架

夹具与屋面适配，抗拔力≥0.3kN/点

二、材料技术要求

2.1核心材料分类及标准

（一）金属材料

材料类型

适用场景

技术指标

验收标准

热轧型钢（Q235B/Q355B）

地面支架立柱、横梁

屈服强度≥235MPa（Q235B）/355MPa（Q355B），抗拉强度≥370MPa，伸长率≥21%

GB/T700-2006

铝合金型材（6063-T5/6061-T6）

屋面支架、轻型地面支架

屈服强度≥175MPa（6063-T5）/240MPa（6061-T6），硬度≥8HB

GB/T6892-2015

不锈钢件（304/316L）

紧固件、连接件

含镍量≥8%（304）/10%（316L），耐腐蚀性符合中性盐雾试验≥48小时无锈蚀

GB/T3280-2015

热镀锌钢板

压载件、辅件

镀锌层厚度≥85μm，附着力达标（划格试验无脱落）

GB/T2518-2019

（二）非金属材料

材料类型

用途

技术指标

验收标准

防腐涂层（氟碳漆/聚脂漆）

型钢表面防腐

涂层厚度≥60μm，耐盐雾试验≥1000小时

GB/T1766-2008

橡胶垫/防滑垫

组件与支架接触处

邵氏硬度60-70A，耐老化试验≥5000小时无开裂

GB/T5574-2008

化学锚栓

锚固式支架固定

抗拔力≥15kN，抗剪力≥10kN，耐温范围-40℃~80℃

GB/T3098.1-2010

2.2材料进场验收

供应商需提供“三证一报告”：产品合格证、出厂检验报告、型式试验报告、材质单；

抽样检测要求：

型钢：每批次抽取3根，检测屈服强度、抗拉强度及镀锌层厚度；

铝合金型材：每批次抽取5根，检测硬度、壁厚及表面缺陷；

紧固件：每批次抽取10套，检测抗拔力及耐腐蚀性；

不合格判定：材料尺寸偏差超过±5%、力学性能不达标、防腐层脱落等，整批退场，不得使用。

三、设计标准

3.1荷载设计

（一）基本荷载取值

荷载类型

取值标准

计算要求

自重荷载

组件重量（常规320W组件约17kg/块）+支架自重

按实际重量×1.2安全系数

风荷载

地面电站：0.35-0.85kN/m2（按GB50009-2012分区取值）；屋面电站：0.45-1.0kN/m2

考虑阵风系数1.3，风向系数±1.0

雪荷载

地面电站：0.2-0.7kN/m2；屋面电站：0.3-0.9kN/m2

按当地50年一遇最大积雪深度计算

地震作用

设防烈度6-9度，水平地震影响系数0.05-0.32

按GB50011-2010（2016版）计算

温度应力

适用温度范围-40℃~85℃，温度变化±50℃时无永久变形

预留伸缩间隙≥5mm

（二）荷载组合

正常使用极限状态：自重+风荷载+雪荷载（组合系数1.0）；

承载能力极限状态：自重×1.2+风荷载×1.4+雪荷载×1.4+地震作用×1.3；

特殊工况：台风地区需额外考虑风吸力，组合系数提高至1.6。

3.2结构设计要求

（一）固定支架设计

立柱：

地面支架立柱采用H型钢或圆管，截面尺寸≥100×100×6mm（H型钢）或φ114×4mm（圆管）；

立柱间距≤3.0m，埋深≥600mm（混凝土基础）或采用灌注桩基础（直径≥300mm，深度≥1.5m）；

横梁与斜撑：

横梁采用C型钢（C100×50×20×2.5mm）或铝合金型材（