《GB_T 37371-2019压铸单元 术语》专题研究报告.pptxVIP

;目录;;;（二）从压铸产业升级与智能制造需求看，为何术语标准制定具有紧迫性？专家解读行业必要性;（三）标准的核心行业价值体现在哪些方面？深度剖析对不同主体的意义;;以“术语功能属性”为基础维度的分类逻辑是什么？属性维度划分对术语应用场景的意义;（二）“术语关联层级”作为关键分类维度，划分依据是什么？层级维度与产业知识体系的关联逻辑;;;;;;;标准对压铸机核心组件“合模机构”“压射机构”的术语定义有哪些功能指向？组件术语与设备操作的关联;（二）辅助设备组件术语如“给料设备”“取件机器人”的定义如何关联其功能？辅助组件术语与生产线效率的影响

标准定义“给料设备”为“向压铸机压射室输送熔融金属的设备，如熔炉、定量给料勺”，明确其功能要求“定量、稳定、防氧化”；定义“取件机器人”为“用于从模具中取出压铸件的自动化设备，包含机械臂、夹持装置、定位系统”，明确其功能指标“取件速度、定位精度”。此前“给料设备”的“定量”功能未被重视，导致金属液供给不稳定（如过多导致飞边，过少导致缺料），标准定义指导企业选择带“定量控制”的给料设备，同时明确“取件机器人”的“定位精度”术语（如

≤±0.1mm），为生产线效率优化提供术语依据（如通过提升取件速度缩短压铸周期）。;;;;（二）“合模力”“压射力”“保压时间”等工艺参数术语的定义如何关联工艺质量？参数术语与产品缺陷控制的影响

标准定义“合模力”为“合模机构在模具闭合时施加的力，用于抵抗金属液对模具的胀型力”，明确其与“锁模力”的差异（合模力为过程力，锁模力为最终夹紧

力）；定义“压射力”为“压射机构推动压射冲头的力，决定金属液填充压力”；定义“保压时间”为“金属液填充型腔后，压射冲头保持压力的时间，用于补偿金属液收缩”。此前“合模力”与“锁模力”混淆导致参数设定错误（如用合模力代替锁模力，导致模具胀开产生飞边），标准定义指导企业正确设定参数（如根据铸件投影面积计算锁模力），同时通过“保压时间”术语控制产品收缩缺陷（如铝合金压铸件保压时间设定为2-5s），提升工艺质量管控水平。;;;标准对“压铸单元生产效率”“设备可靠性”等性能术语的定义如何量化评估指标？性能术语与设备选型的关联;;（三）“压铸缺陷”相关术语如“飞边”“气孔”“冷隔”的定义如何界定缺陷类型？缺陷术语与故障诊断的意义;;与ISO16232《压铸术语》相比，标准在术语定义与分类上有哪些异同？国际对标与产业协作的关联