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《GB/T37389-2019炉外精炼工序能效评估导则》专题研究报告

目录双碳目标下炉外精炼能效标准为何至关重要?专家视角解读GB/T37389-2019制定背景与行业迫切需求现行能效评估方法存在哪些局限?GB/T37389-2019提出的评估流程如何破解行业痛点不同炉外精炼设备能效评估有何差异?专家详解标准针对LF炉、RH炉等设备的专项评估要求能效等级评定标准如何指导企业升级?GB/T37389-2019等级划分逻辑及对企业节能改造的推动作用未来炉外精炼能效评估将呈现哪些新趋势?基于标准预判技术创新与标准迭代方向炉外精炼工序能效评估核心定义有哪些?深度剖析标准中关键术语及与行业实际的衔接要点能效评估指标体系如何构建才科学?标准中各级指标设定依据及与未来行业发展的适配性分析能效数据采集与处理易出现哪些问题?标准中数据规范要求及对企业数据管理能力的提升路径标准实施过程中企业常遇哪些难点?结合案例解析标准落地的关键环节与解决方案如何借助标准提升企业核心竞争力?从能效优化到绿色生产的企业转型路径与专家建、双碳目标下炉外精炼能效标准为何至关重要？专家视角解读GB/T37389-2019制定背景与行业迫切需求

双碳战略对钢铁行业能效提出哪些新要求？双碳目标下，钢铁行业作为高耗能领域，需大幅降低碳排放，炉外精炼工序能耗占比高，成为节能关键环节。国家政策明确要求钢铁行业提升能效，而统一的能效评估标准是实现这一目标的基础，为行业节能提供方向与依据。

（二）GB/T37389-2019制定前行业存在哪些能效评估乱象？此前行业无统一评估标准，企业评估方法各异，数据缺乏可比性，部分企业为追求效益忽视能效，导致能耗偏高、资源浪费，且难以开展行业内能效对标，阻碍整体节能水平提升，亟需标准规范。

（三）标准制定过程中如何平衡行业差异与统一要求？制定时充分调研不同规模、不同工艺企业的实际情况，在核心指标统一的前提下，允许企业根据自身设备、工艺特点调整部分评估参数，既保证评估的公正性与可比性，又兼顾行业多样性，确保标准可落地。0102

专家视角：标准对推动炉外精炼行业绿色转型有何长远意义？专家认为，该标准为企业能效提升提供明确路径，推动行业从“重生产、轻节能”向“绿色高效”转型，通过统一评估体系，促进企业间技术交流与合作，助力钢铁行业早日实现双碳目标，提升国际竞争力。12

、炉外精炼工序能效评估核心定义有哪些？深度剖析标准中关键术语及与行业实际的衔接要点

标准中“炉外精炼工序”的定义如何界定？与行业常见认知是否一致？标准明确“炉外精炼工序”指炼钢炉出钢后，在钢包内对钢水进行精炼处理的过程，涵盖LF、RH、VD等工艺。与行业常见认知基本一致，但细化了工序边界，排除了炼钢炉内精炼环节，避免评估范围混淆，确保评估对象清晰。

标准将能效指标分为综合能效指标和单项能效指标。综合能效指标反映工序整体能耗水平，用于行业内企业间对标；单项能效指标针对具体设备或操作环节，帮助企业精准定位节能潜力点，为针对性改造提供依据，二者结合实现全面、精准评估。（二）“能效指标”在标准中有哪些具体分类？各分类的核心作用是什么？010201

（三）“基准能耗”的确定依据是什么？如何确保其科学性与合理性？基准能耗依据国内炉外精炼行业先进企业的平均能耗水平，结合设备技术水平、原料条件等因素确定。制定过程中收集大量行业数据，经专家论证与实地验证，剔除异常数据，确保基准能耗既具有先进性，又能让多数企业通过努力达到，激励企业提升能效。

标准术语与行业实际操作中的术语存在差异时如何衔接？标准在附录中对易混淆术语进行对照说明，明确与行业俗称的对应关系。同时，鼓励企业在实施过程中加强与标准制定机构沟通，反馈实际衔接问题，后续标准修订时将结合行业反馈优化术语表述，确保标准与行业实践无缝衔接。

、现行能效评估方法存在哪些局限？GB/T37389-2019提出的评估流程如何破解行业痛点

0102现行方法数据采集多依赖人工记录，易出现数据遗漏、误差大等问题，且采集频率低，无法实时反映能效变化。这导致评估结果滞后，不能及时发现能耗异常，企业难以及时调整操作，造成能源浪费，也影响评估的准确性与可靠性。现行评估方法在数据采集环节存在哪些不足？导致何种问题？

（二）传统评估方法在指标计算上有何缺陷？对评估结果有何影响？传统方法指标计算逻辑不统一，部分企业简化计算过程，忽略部分能耗项（如辅助