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《混凝土结构工程施工质量验收规范》强制性条文共15条。我将其归纳为四个方面:
一、相关模板方面(4.1.1条、4.1.3条)
4.1.1条:??模板及其支撑应依据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供给等条件进行设计。模板及其支架应含有足够承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土关键、侧压力和施工荷载。
4.1.3条:??模板及其支架拆除次序及安全方法应按施工技术方案实施。
学习心得:
此两条关键说明模板及其支架作用:确保模板及其支架安全并对影响混凝土成型质量。尤其是模板及其支架拆除次序及对应施工安全方法是确保施工中避免重大工程事故关键一环。所以在制订施工技术方案时应考虑周全,现在我们有较多施工组织设计或施工方案对此还未引发足够重视,后浇带模板拆除及支顶易被忽略而造成结构缺点。
在施工期间发生事故往往和模板相关。其关键原因均基于混凝土结构本身特征,混凝土结构有三个特点:一是其关键承载材料混凝土强度是逐步增加,在施工阶段时往往还达不到设计状态所要求强度。二是在施工期间结构还未形成设计所要求完整传力系统。三是施工期间荷载不确定性太大。
当然在实际工程中,因为模板而引发质量问题或安全事故还有以下多个方面原因:
1、模板及支撑系统抗力不足。
2、拆模时间过早。
3、拆模施工中操作错误。
4、拆模后方法不妥。
所以,浇筑混凝土结构所用模板应依据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和支撑材料供给等条件进行设计。模板及其支架应含有足够承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土重量、侧压力和施工荷载。施工中,模板及其支架拆除次序及安全方法应按施工技术方案实施。
即使模板设计和施工技术方案,不属于验收范围而没有被列入规范,不过,它却是必需严格实施方法。在施工之前必需制订严密施工技术方法,其中必需包含模板设计及安全方法两个部分。
另外,方案还须经审查确定后在施工中严格实施。
二、相关原材料方面
共有六条(5.2.1条、5.2.2条、5.5.1条、6.2.1条、7.2.1条、7.2.2条)
5.2.1??钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等要求抽取试件作力学性能检验,其质量必需符合相关标准要求。
检验数量:按进场批次和产品抽样检验方案确定。
检验方法:检验产品合格证、出厂检验汇报和进场复验汇报。
5.2.2??对有抗震设防要求框架结构,其纵向受力钢筋应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得强度实测值应符合下列要求:
1??钢筋抗拉强度实测值和屈服强度实测值比值不应小于1.25;
2??钢筋屈服强度实测值和强度标准值比值不应大于1.3。
检验数量:按进场批次和产品抽样检验方案确定。
检验方法:检验进场复验汇报。
5.5.1??钢筋安装时,受力负钢筋品种、等级、规格和数量必需符合设计要求。
检验数量:全数检验。
检验方法:观察,钢尺检验。
6.2.1??预应力钢筋进场时,应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等要求抽取试件作力学性能检验,其质量必需符合相关标准要求。
检验数量:按进场批次和产品抽样检验方案确定。
检验方法:检验产品合格证、出厂检验汇报和进场复验汇报。
7.2.1??水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检验,并应对其强度、安定性及其它必需性能指标进行复验,其质量必需符合现行国家标准《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GB175等要求。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出三全月(快硬硅酸盐水泥超出30天)时,应进行复验,并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物水泥。
检验数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场水泥,袋装不超出200t为一批,散装不超出500t为一批,每批抽样不少于一次。
检验方法:检验产品合格证,出厂检验汇报和进场复验汇报。
7.2.2??混凝土中掺用外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和相关环境保护要求。
预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物外加剂。钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物外加剂时,混凝土中氯化物总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164要求。
检验数量:按进场批次和产品抽样检验方案确定。
检验方法:检验产品合格证、出厂检验汇报和进场复验汇报。
学习心得:
混凝土构件结构性能(承载能力、刚度、裂缝控制性能)完全取决于钢筋和混凝土质量。原材料质量对混凝土结构力学性能,尤其是安全性有着决定性影响。在形成混凝土结构多种材料(钢筋、水泥、砂
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