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设施设备管理制度

1.目标及适用范围：

目标：为确保全企业设备处于安全技术状态，加强备品备件管理，协调好水、电、汽等能源供给，以稳定提升产品质量，降低消耗，对其进行有效控制，确保生产顺利进行，特制订本措施。

范围：适用全企业全部设备、备品备件、能源供给控制。

2.设施、设备管理制度：

2.1生产部负责全企业设施设备管理工作，并对全企业设备使用、维修、保养及水、电、汽等生产能源供给、协调及备品备件管理负全方面责任。

2.2生产部应建立设备台帐，列出企业设备一览表，设备定时维修保养、一览表，对全企业设施、设备维修建立维修档案，并负责备品备件管理。

2.3设备操作人员要严格按操作规程操作设备，严禁违反操作规程操作设备。

2.4各专业设备，如机械、电器、仪表和计量设备应有各专业人员进行维修保养。凡进行维修，保养，各专业人员应作具体统计。

2.5单机设备更新改造，生产部应立即进行设备技术资料立案，关键部件更新改造须由总经理同意后方可进行。

2.6严格实施设备使用交接班制度，双方要共同检验设备，介绍设备运行情况，并填写运行统计。

2.7严格实施三级保养制度，即例行保养、一级保养和二级保养，对所保养设备要做好检修保养统计。

2.8建立设备润滑制度，定人、定点、定时、定质、定量搞好设备润滑工作，各润滑点加注润滑油，由专员负责进行，并做好统计。

2.9企业应定时对生产、维修人员进行珍惜设备宣传教育，教育生产、维修人员牢靠树立珍惜设备意识，同时要利用多个形式学习技术活动。

2.10严禁敲打任何设备，各岗位操作人员要严格实施卫生制度，使设备常常处于清洁状态。

3.设备维修保养及故障处理制度

3.1设备是搞好生产物质技术基础。搞好设备管理是提升产品质量，降低物质消耗，节省能源、安全生产、增加企业经济效益和实现生产现代化关键条件，操作人员必需严格遵守设备操作规程，并对设备做到“四懂三会”（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维修保养、会排除故障），关键设备和精密仪器岗位上要有简明“操作关键点”牌。

3.2设备维护保养必需按岗位实施包机负责制，做到每台设备、每块仪表、每个阀门、每条管线全部有专员维护保养。为做好各项工作，各部门应建立设备台帐，努力争取做到正确无误。

3.3每台设备全部要有铭牌，并要求写明设备名称、代号、规格、能力、出厂日期、保养人姓名等。

3.4新工人要优异行技术培训，经厂统一考试合格、持证才能上岗独立操作，精密仪器、锅炉、电工、电焊工等操作人员要相对保持稳定。

3.5操作人员上岗操作时，尤其要做到以下各项工作，其完成情况同生产任务完成情况一同列入经济责任制考评内容。

3.5.1传动设备开启前，必需认真检验紧固螺栓是否齐全牢靠，传动体上无异物，确定能转动；检验安全装置是否完整，灵敏好用，设备运转时，要仔细观察，做好统计，发觉异常立即处理。停机后或下班前做好清理，清扫工作，并将设备情况和接班工人交待清楚。

3.5.2严格实施操作规程，严禁超温、超压、超重、超负荷运行，操作人员有立即处理和反应设备缺点责任，有对危险及安全或可能造成严重损失设备停止使用权利，但必需快速向相关人员反应。

3.5.3精心维护，常常巡视，利用“五字”操作法（听、摸、擦、看、比）

对设备进行检验，立即排除故障，保持设备完好无缺点，正常运行。

3.5.4搞好设备（包含备用和在岗停用设备）环境卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。物料、器具要堆放整齐，做到文明生产。

3.5.5认真填写设备运行统计和缺点统计，掌握设备故障规律及其预防，判定紧急处理方法，确保安全和生产。

3.6对闲置(停用六个月以上），封存（停用十二个月以上）和备用设备，安排专员保养维护，如车间不再使用或拆下和未安装设备应通知设备科集中建帐保管，重新启用时，到设备科办理启用、借用或领用、调拨手续。

3.7设备润滑要严格实施“设备润滑管理要求”实施“五定，三过滤”标准，常常检验润滑润滑条件，立即处理不正常情况。

3.8操作人员必需认真把设备运行故障、隐患等情况写在交接班统计本上，并和接班交接清楚，接班人员有以下权利：

3.8.1对设备运行情况不清不接；

3.8.2对岗位工作、器具不全原因不清楚不接；

3.8.3对设备故障及隐患统计不清不接；

3.8.4对岗位、设备环境卫生不好不接；3.8.5对卫生设备事故原因不明不接，但必需主动向当班车间领导汇报。

4.设备档案管理

4.1凡本企业确定关键设备均应建立档案。

4.2设备档案建立，保留和设备相关技术资料搜集，均由企业设备科指定专员进行管理。

4.3设备档案内容以下：

4.3.1设备生产厂家、型号、规格、生产能力、出厂日期、购置日期。

4.3.2安装使用说明书、制造合格证、压力容器设备应有压力容器质量证实书，调试统计等。

4.3.3设备图纸、易损