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海洋油气操作工岗位安全操作规程

文件名称：海洋油气操作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于海洋油气平台及海上作业船的油气操作工岗位，旨在确保油气操作安全、高效、有序进行。目的在于预防事故发生，保障人员生命财产安全，保护海洋环境，维护油气生产稳定。操作工需严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防护眼镜、防滑鞋等劳动防护用品，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前应对油气设备进行全面检查，包括但不限于阀门、管道、压力表、安全阀等，确保设备处于良好状态，无泄漏、损坏或异常。

3.工作场所检查：检查作业区域是否存在安全隐患，如电线、火源、易燃易爆物品等，确保工作场所符合安全要求。

4.环境要求：操作前需确认海上风力、海况、潮汐等环境条件适宜，如遇恶劣天气，应暂停作业，确保作业安全。

5.检查工具和备品：确保工具齐全、完好，备品充足，以便在操作过程中及时更换损坏或磨损的部件。

6.熟悉操作规程：操作工需熟悉本岗位的操作规程、应急预案及应急措施，确保在紧急情况下能够迅速、正确地应对。

7.沟通协调：操作前与相关岗位人员（如指挥员、安全员等）进行沟通协调，确保信息畅通，作业有序。

8.确认作业许可：在操作前，操作工需确认作业许可已办理完毕，了解作业内容、范围、注意事项等。

9.环保要求：操作前需检查环保设施是否正常运行，确保油气作业过程中不污染海洋环境。

10.安全培训：操作工需参加安全培训，了解岗位安全操作技能，提高安全意识。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次启动相关设备，确保设备正常运行。

2.参数设置：根据作业要求，调整设备参数，如压力、流量、温度等，确保参数符合作业标准。

3.检查仪表：观察压力表、流量计等仪表，确保读数正常，如有异常，立即停止操作并报告。

4.开启阀门：按照操作规程，逐步开启油气输送阀门，注意观察阀门开启情况，确保无泄漏。

5.监控压力：持续监控油气输送过程中的压力变化，如发现压力异常，立即采取措施调整。

6.控制流量：根据作业需求，调整流量控制阀，确保油气输送流量稳定。

7.检查管道：定期检查管道，发现异常情况，如腐蚀、裂纹等，立即报告并采取措施。

8.采样分析：定期对油气进行采样分析，确保油气质量符合标准。

9.操作记录：详细记录操作过程，包括时间、参数、异常情况等，便于后续分析和追溯。

10.关闭设备：作业完成后，按照操作规程逐步关闭设备，确保设备处于安全状态。

11.清理现场：操作结束后，清理作业现场，确保无残留油气和其他污染物。

12.安全检查：完成操作后，进行安全检查，确认无安全隐患后方可离开作业现场。

关键点：确保设备启动正常、参数设置准确、仪表读数正常、阀门开启无泄漏、压力和流量控制稳定、管道检查无异常、采样分析合格、操作记录完整、设备关闭安全、现场清理干净、安全检查无隐患。

四、设备状态

在海洋油气操作中，设备状态直接关系到作业的安全和效率。以下是设备在操作中的良好状态和异常状态分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

2.各仪表读数稳定，显示准确，无异常波动。

3.阀门开关灵活，无卡涩现象，密封良好，无泄漏。

4.管道无腐蚀、裂纹等损坏，连接牢固，无松动。

5.电机、泵等动力设备温度正常，无过热现象。

6.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

7.环保设施运行正常，无油气泄漏。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现振动、噪音或异常响动。

2.仪表读数波动异常，显示不稳定或错误。

3.阀门卡涩或泄漏，无法正常开关。

4.管道有腐蚀、裂纹、变形等损坏，存在安全隐患。

5.电机、泵等动力设备温度过高，可能存在过载或故障。

6.电气系统出现短路、漏电等问题，存在火灾和触电风险。

7.环保设施运行不正常，油气泄漏，污染环境。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和处理，确保设备恢复正常状态后再继续作业。同时，操作工应熟悉设备异常情况下的应急处理流程，以保障人员和设备安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对设备进行压力测试，确保其承受能力符合设计标准。

b.使用流量计对油气输送系统进行流量测试，检查输送效率。

c.对温度控制系统进行测试，确保温度控制准确无误。

d.对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

e.对环保设施进行排放测试，确保符合环保标准。

2.调整程序：

a.根据测试结果，