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锻件清理工职业健康操作规程

文件名称：锻件清理工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事锻件清理工作的所有人员。规程旨在确保工作人员在锻件清理过程中的安全与健康，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。要求所有从业人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，掌握安全操作技能，确保工作环境安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、耳塞、防静电工作服、防护手套、安全鞋等。长发人员需佩戴工作帽，避免长发进入机器或接触到高温或腐蚀性物质。

2.设备检查：

a.确认清理设备（如振动筛、滚筒清理机等）处于良好工作状态，无损坏、松动或异常磨损。

b.检查设备电源线路，确保无裸露电线或破损，接地良好。

c.检查设备传动部件，如链条、齿轮等，确保无磨损或损坏。

d.检查清理工具，如刷子、铲子等，确保其锋利度和完好性。

3.环境检查：

a.检查工作区域，确保无积水、油污、杂物等，地面平整无障碍物。

b.检查通风系统，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查照明设备，确保光线充足，无昏暗或死角。

d.检查紧急停机按钮、消防器材等安全设施是否完好可用。

4.清理材料准备：

a.根据锻件种类和清理要求，准备相应的清理剂和溶剂。

b.检查清理剂和溶剂的储存条件，确保其无泄漏、变质或过期。

c.准备足够的水源，确保清洗和冷却过程中有足够的水供应。

5.工作区域布置：

a.在工作区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

b.将清理工具和材料摆放整齐，便于操作和取用。

c.确保操作通道畅通，无障碍物。

6.知识和技能培训：

a.操作人员应接受相关安全操作规程和技能的培训。

b.熟悉所使用的设备性能、操作方法和维护保养知识。

c.了解紧急情况下的应急预案和自救互救方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先开启通风设备，确保空气流通。

b.根据工作要求，将锻件分类放置，避免混合不清。

c.开启设备，缓慢调整至合适的工作速度和压力。

d.投入锻件进行清理，注意观察设备运行情况和锻件处理效果。

e.清理过程中，定期检查设备运行状态和锻件清理效果，必要时调整设备参数。

f.清理结束后，关闭设备，清理现场，确保无残留物。

g.对清理后的锻件进行质量检查，确认满足要求后方可入库。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的一侧，面向设备操作，保持安全距离。

b.严禁站在设备前方进行清理作业，避免锻件撞击造成伤害。

c.操作时，双手需紧握清理工具，避免工具滑落或飞溅造成伤害。

d.作业中如需调整设备参数，应先停止设备运行，确保安全后再进行调整。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，立即停止设备运行，断开电源，隔离设备。

b.分析异常原因，如为简单故障，可自行处理；如为复杂故障，应联系维修人员处理。

c.处理过程中，确保设备周围无人操作，避免意外伤害。

d.对故障设备进行彻底检查和维修后，经测试确认无安全隐患，方可重新启动设备。

4.清理剂使用：

a.使用清理剂时，应遵守产品说明书的操作规程。

b.避免直接接触皮肤和眼睛，如不慎接触，应立即用大量清水冲洗。

c.清理剂储存和使用环境应保持通风良好，避免高温、潮湿。

d.清理剂用后，应按照相关规定进行处理，不得随意丢弃。

5.清理后的处理：

a.清理后的锻件应放置在指定区域晾干。

b.晾干后，对锻件进行检查，确保表面无残留物和清理剂。

c.符合要求的锻件方可进入下一道工序。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动部件运行顺畅，无明显的磨损或异常响声。

c.电气系统无短路、漏电现象，电源电压稳定。

d.通风系统运行正常，空气流通，无有害气体积聚。

e.清理剂和溶剂使用正常，无泄漏、变质或过期。

f.工作区域照明充足，无昏暗或死角。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈振动、异常噪音或温度异常升高。

b.传动部件出现明显的磨损、松动或损坏。

c.电气系统出现短路、漏电或电源电压波动。

d.通风系统出现阻塞、故障或通风不足。

e.清理剂或溶剂出现泄漏、变质或过期。

f.照明设备出现故障或照明不足。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备各部件的运行状态。

b.监听：通过听觉判断设备运行是否有异常噪音。

c.观察：观察设备外观是否有磨损、损坏或泄漏现象。