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公司黄酒酿造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司黄酒酿造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司黄酒酿造工岗位的日常操作，旨在确保员工在黄酒酿造过程中的职业健康、安全与环保。规程要求所有员工必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保生产安全，减少职业危害，保护环境，实现可持续发展。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.进入酿造区域前，必须穿戴公司统一发放的防护服，确保服装干净、无破损。

b.戴好符合标准的防护手套，避免直接接触酿造原料和设备。

c.根据需要佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体或粉尘。

d.需要时，佩戴护目镜或安全眼镜，防止液体飞溅伤害眼睛。

e.工作结束后，及时脱下防护用品并妥善处理，不得穿戴防护用品进入非工作区域。

2.设备状态检查要点：

a.检查酿造设备是否处于良好状态，无异常振动、噪音或泄漏。

b.确认所有设备开关和阀门处于正确位置，确保酿造流程顺畅。

c.检查温度、湿度等酿造参数是否符合工艺要求。

d.检查设备润滑情况，确保无干磨现象，必要时添加润滑油。

e.确认设备安全防护装置完好，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.确保酿造区域通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

b.地面清洁干燥，无积水，无油污，确保行走安全。

c.照明充足，光线柔和，避免操作时产生视觉疲劳。

d.遵循“五定”原则，即定置、定位、定量、定人、定时，保持工作区域整洁有序。

e.定期检查电气线路，确保无老化、破损现象，防止电气火灾。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好必要的防护用品。

b.按照设备操作手册的步骤，依次打开电源、气源等。

c.检查设备各部分运行是否正常，如有异常立即停止操作。

d.根据酿造工艺要求，调整温度、湿度等参数，确保酿造环境稳定。

e.逐步增加原料投入，控制好加料速度，防止设备超负荷。

f.观察设备运行状态，记录关键参数，如温度、压力、流量等。

g.酿造过程结束后，按顺序关闭设备，进行清洗和保养。

2.特定操作技术规范：

a.加料时，注意原料的均匀分布，避免局部过载。

b.控制搅拌速度，避免产生过多泡沫或破坏原料结构。

c.在调整温度时，应缓慢进行，避免温度波动过大影响酿造效果。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源和气源。

b.根据故障性质，采取相应措施，如更换零部件、调整设备参数等。

c.如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，疏散人员，并报告上级。

d.在处理异常情况后，进行全面检查，确保设备安全后再继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压稳定，无过载现象。

c.温度、湿度等参数在设定范围内波动。

d.液体流量、压力等参数符合工艺要求。

e.设备各部件无泄漏，无腐蚀现象。

f.传动带、轴承等润滑良好，无干磨。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或基础不稳引起。

b.设备噪音增大，可能是齿轮、轴承磨损或润滑不良。

c.电流电压异常，可能是线路问题或设备内部故障。

d.温度异常，可能是加热或冷却系统故障。

e.液体流量不稳定，可能是泵或阀门故障。

f.设备泄漏，可能是管道或接头损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.使用仪表监测电流、电压、温度、压力等参数。

c.通过声音、振动等物理现象初步判断设备状态。

d.利用设备自带的报警系统，及时发现异常情况。

e.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检测设备的关键部件，如电机、泵、阀门等，确保其正常工作。

b.监测酿造过程中的关键参数，如温度、湿度、pH值、酒精浓度等，确保符合工艺标准。

c.检查设备运行时的噪音和振动水平，评估设备运行是否平稳。

d.定期进行设备性能测试，如泵的流量、压力测试，确保设备性能稳定。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如温度、湿度、搅拌速度等，以达到最佳酿造效果。

b.对于设备故障，根据故障代码或经验判断，进行相应的调整或更换部件。

c.优化操作流程，减少不必要的操作步骤，提高生产效率。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进