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宾格石笼安全技术交底

工程名称：[此处填写具体工程名称]

交底部门：[此处填写交底部门，如：项目部安全部/工程部]

交底人：[此处填写交底人姓名]

接收班组/人员：[此处填写接收交底的施工班组或作业人员代表]

交底日期：[此处填写交底日期]

一、总则

1.为确保宾格石笼工程施工安全，预防和杜绝各类安全事故的发生，保障作业人员的人身安全与健康，保护国家财产不受损失，特进行本次安全技术交底。

2.本交底依据国家及地方相关安全生产法律法规、标准规范、施工组织设计及宾格石笼专项施工方案编制。

3.所有参与宾格石笼施工的作业人员必须认真学习本交底内容，熟悉并掌握相关安全技术要求，严格遵守操作规程。未经交底或交底不清，严禁上岗作业。

4.施工过程中，必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全意识，落实安全责任。

二、危险源辨识与控制措施

（一）施工准备阶段

1.现场勘查与方案交底：

*危险因素：对施工现场地形地貌、周边环境、地下管线、架空线路、水文气象等情况不明，可能导致施工方案不当或安全措施缺失。

*控制措施：施工前必须进行详细现场勘查，编制有针对性的施工方案和安全技术措施，并向所有作业人员进行书面和口头交底，确保人人知晓。

2.安全技术培训与教育：

*危险因素：作业人员安全意识淡薄，缺乏必要的安全知识和技能，易发生违章作业。

*控制措施：对所有参与施工人员进行岗前安全培训和三级安全教育，特种作业人员必须持证上岗。培训内容包括本工种安全操作规程、危险源辨识、应急处置方法等。

3.个人防护用品（PPE）准备与检查：

*危险因素：个人防护用品缺失、不合格或佩戴不规范，无法有效防护。

*控制措施：作业人员必须配备并正确佩戴合格的个人防护用品，包括安全帽、安全带（如涉及高空作业）、反光工作服、防滑工作鞋、防护手套等。施工前应对PPE进行检查，确保完好有效。

4.临时设施搭设：

*危险因素：临时用电线路敷设不规范、临时通道不畅、安全警示标志缺失。

*控制措施：临时用电必须由专业电工按规范架设，设置漏电保护装置；施工现场应设置畅通的安全通道；危险区域必须设置明显的安全警示标志。

5.机械设备检查与调试：

*危险因素：施工所用机械设备（如挖掘机、装载机、切割机等）性能不良、安全装置失效，易发生机械伤害。

*控制措施：机械设备进场前必须进行检查验收，确认性能良好、安全装置齐全有效。作业前进行试运行，发现问题立即整改，严禁“带病”运行。

（二）材料运输与堆放

1.宾格网片、钢丝、石料等材料运输：

*危险因素：运输过程中材料捆绑不牢导致掉落；超限运输；人工搬运时配合不当导致砸伤、扭伤。

*控制措施：运输车辆应状况良好，材料装载适量，捆绑牢固；严禁超载、超限运输；人工搬运时应统一指挥，动作协调，注意脚下和周围环境。

2.材料堆放：

*危险因素：材料堆放不稳固导致坍塌；占用安全通道；网片边缘锋利割伤。

*控制措施：材料应堆放在指定区域，场地应平整坚实；网片应分类整齐堆放，高度适中，并有防倾倒措施；石料堆放应稳固，防止滚落；堆放点应设置醒目标识，并确保不影响施工通道和作业安全。搬运网片时注意边缘，防止割伤。

（三）网箱组装与铺设

1.网箱组装：

*危险因素：网片展开时弹动伤人；连接用钢丝或卡扣操作不当导致手部受伤；组装地点不平整或有障碍物绊倒。

*控制措施：网片展开应缓慢，避免突然弹动；操作人员应佩戴防护手套，使用专用工具连接网片，严禁徒手强行扳拉；组装场地应清理干净，确保平整无障碍。

2.网箱定位与铺设：

*危险因素：基础不平整导致网箱变形或倾覆；多人协同作业时配合不当；在陡坡或临水处作业时滑倒、坠落。

*控制措施：按设计要求进行基础处理和网箱定位；多人作业时应统一指挥，步调一致；在陡坡、临水等危险地段作业时，应设置必要的安全防护设施，作业人员应小心谨慎，必要时系挂安全带。

（四）填料作业

1.石料装填（人工或机械）：

*危险因素：石块搬运过程中砸伤、扭伤；机械填料时，人员与机械配合不当导致机械伤害或物体打击；石块从高处坠落伤人；填料不均导致网箱变形、倾覆。

*控制措施：

*人工填料：搬运石块时注意脚下，轻拿轻放，严禁抛掷；两人及以上抬运时，应同肩同步，起落一致。

*机械填料：挖掘机、装载机等机械作业时，应有专人指挥，作业半径内严禁站人；机械操作人员应严格遵守操作规程，缓慢操作，避免石料撞击网箱过猛。

*填料应分层进行，每层厚度适中，大致平整，避免局部受力过大导致网箱变形。大块石料应放置在网箱底部及外侧，