公司黄酒酿造工岗位合规化操作规程.docxVIP

公司黄酒酿造工岗位合规化操作规程.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

PAGE

PAGE1

公司黄酒酿造工岗位合规化操作规程

文件名称:公司黄酒酿造工岗位合规化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司黄酒酿造工岗位的日常操作,旨在确保黄酒酿造过程的安全、卫生和高效。规程要求所有从业人员必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度,确保黄酒酿造工艺的合规性,保障员工生命财产安全,提高黄酒品质。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

(1)上岗前,员工应穿戴整齐的工作服,确保服装符合卫生要求,不得穿着个人衣物进入生产区域。

(2)根据操作需要,正确佩戴防护帽,长发需束起,避免长发接触发酵设备。

(3)佩戴符合标准的防护眼镜,防止液体溅入眼睛。

(4)操作发酵罐等可能产生蒸汽的设备时,应穿戴防尘口罩或防毒面具。

(5)进入高温或低温环境时,根据实际情况穿戴相应的保暖或隔热衣物。

2.设备状态检查要点:

(1)检查发酵设备是否完好,管道有无泄漏,阀门开关是否灵活。

(2)确保所有电气设备绝缘良好,无裸露电线,电源开关处于安全位置。

(3)检查冷却和加热系统是否运行正常,温度控制是否准确。

(4)对发酵罐内的清洁度进行检查,确保无残留杂质。

3.作业环境基本要求:

(1)保持生产区域整洁,及时清理生产过程中的废弃物。

(2)确保生产区域通风良好,空气新鲜,无有害气体超标。

(3)地面无积水,防止滑倒事故发生。

(4)定期检查照明设施,保证照明充足,无暗角。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

(1)启动设备前,确保所有操作人员已经穿戴好防护用品。

(2)按照设备操作手册逐步开启电源,检查设备是否按预期运行。

(3)根据酿造工艺要求,调节发酵温度、湿度和搅拌速度。

(4)监控设备运行状态,记录关键数据。

(5)操作完毕,关闭设备电源,清洁设备,保持卫生。

2.作业工序流程:

(1)原料处理:按比例称量原料,进行初步清洗和粉碎。

(2)发酵:将处理好的原料投入发酵罐,控制好温度和湿度,启动发酵过程。

(3)陈化:发酵完成后,将酒液转入陈化容器,定期检查和调整。

(4)过滤:酒液陈化至规定时间后,进行过滤,去除杂质。

(5)包装:将过滤后的酒液装入指定容器,进行标签粘贴和封口。

3.特定操作技术规范:

(1)温度控制:严格遵循酿造工艺要求,保持发酵温度稳定。

(2)搅拌速度:根据原料特性调整搅拌速度,避免过快造成酒质破坏。

(3)时间控制:严格把控各个工序的时间节点,确保酒质。

4.异常情况处理程序:

(1)设备故障:立即停止操作,通知维修人员,隔离故障区域。

(2)温度异常:立即调整加热或冷却系统,必要时通知负责人。

(3)泄漏事故:迅速关闭泄漏点,使用相应防护措施,清理泄漏物。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)设备运行平稳,无异常振动和噪音。

(2)电气设备指示灯正常,无跳闸或故障报警。

(3)温度控制系统显示的温度值稳定在设定范围内。

(4)压力表显示的压力值在安全操作范围内。

(5)传动系统无异常磨损或润滑不足迹象。

(6)发酵液流动性良好,无阻塞或沉淀。

2.常见故障现象:

(1)设备振动过大,可能是因为不平衡或轴承损坏。

(2)设备噪音异常,可能是轴承磨损或齿轮啮合不当。

(3)电气设备跳闸,可能是过载或线路故障。

(4)温度控制不准确,可能是传感器损坏或控制程序错误。

(5)压力异常升高,可能是密封件损坏或管道堵塞。

(6)传动系统漏油,可能是密封件老化或安装不当。

3.状态监控方法:

(1)定期巡检:操作人员应定期对设备进行巡检,观察设备外观和运行状态。

(2)数据记录:详细记录设备运行参数,如温度、压力、搅拌速度等,以便分析趋势和潜在问题。

(3)视觉检查:通过观察设备外观和内部情况,及时发现异常。

(4)听觉检查:通过听觉判断设备运行是否平稳,是否有异常噪音。

(5)仪器检测:使用专业的检测仪器,如温度计、压力计等,对设备关键参数进行精确测量。

(6)应急响应:制定应急预案,一旦发现设备异常,能够迅速采取行动。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

(1)检查温度控制系统是否按照设定程序稳定运行。

(2)测试压力表读数,确保设备运行压力在安全范围内。

(3)监测发酵液的液位和流量,防止溢出或不足。

(4)检查搅拌器的工作状态,确保均匀搅拌。

(5)定期对传感器进行校准,保证数据准确性。

2.调整方法:

(1)根据测试结果,调整温度控制器的设定值,确保发酵温度稳定。

(2)若发现压力异常,调整阀门或检查管道,排除堵塞或泄漏。

(3)液位或流量异常时,检查阀门开启度或泵的运

文档评论(0)

梦2304 + 关注
实名认证
文档贡献者

安全从业者

1亿VIP精品文档

相关文档