《GBT787-2013收讯放大管机械尺寸》(2026年)实施指南.pptxVIP

;目录;;;（二）标准的编制历程：从调研到发布，GB/T787-2013经历了哪些关键阶段？;（三）行业核心价值：GB/T787-2013对收讯放大管产业发展有何关键作用？;;适用的产品类型：哪些型号和规格的收讯放大管需遵循本标准？;（二）适用的应用领域：通信、军工等领域中，哪些场景必须执行本标准？;;与相关标准的衔接：本标准与其他尺寸标准如何划分适用边界？;;;;（三）检测相关术语：“尺寸公差”“检测基准”等术语在实际操作中如何把握？;术语使用误区：行业中常见的术语误用有哪些？如何纠正？;;管壳尺寸：玻璃外壳的外径、长度及壁厚有哪些强制要求？;（二）管脚尺寸：管脚的数量、间距、长度及直径的规范是什么？;;管座适配尺寸：收讯放大管与管座连接的尺寸要求如何保障适配性？;;公差等级划分：标准将机械尺寸分为哪些公差等级？依据是什么？;（二）关键尺寸公差要求：A等级公差的尺寸有哪些？具体数值如何规定？;（三）精度控制手段：生产中如何实现标准要求的公差精度？有哪些关键技术？;公差检测方法：不同公差等级的尺寸应选用哪些检测工具？操作要点是什么？;;;（二）抽样方案：标准对抽样比例、样本量有何规定？如何避免抽样偏差？;（三）关键检测项目：哪些尺寸项目是必检项？检测时需注意哪些细节？;验证结果判定：如何根据检测数据判定产品是否符合标准？不合格如何处理？;;原材料适配：哪些原材料的尺寸与性能需满足标准要求？如何筛选？;;;工艺优化策略：如何通过工艺改进提升标准符合率？案例解析;;尺寸测量类问题：测量时出现数据波动怎么办？如何确保测量准确性？;老设备可加装精密定位工装，如在冲压机上装光电定位装置，成本仅需新设备1/5。更换高精度模具，保留原有设备机身。引入离线检测设备，对生产件全检，筛选不合格品。某小型企业通过此改造，A等级尺寸符合率达95%。;;;;;;;维修替换领域：老旧设备维修用管如何匹配标准尺寸？;;行业发展趋势：未来5年收讯放大管产业将呈现哪些技术变革？;;（三）应用拓展场景：标准如何适配5G、物联网等新兴领域的应用??求？;