焦炉炉前工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

焦炉炉前工工艺作业操作规程

文件名称：焦炉炉前工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于焦炉炉前工在生产过程中，对焦炉的维护、操作及安全管理的各项作业。所有参与焦炉炉前工作的员工必须遵守本规程，确保生产安全，提高生产效率。规程内容应严格执行，以保障员工生命财产安全及设备完好。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的工作服、防护鞋、手套、安全帽等个人防护用品。特殊作业环境还需佩戴防护眼镜、防尘口罩等。

2.设备检查：

a.检查焦炉炉体、炉盖、炉门、加热装置等主要设备是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

b.检查煤气管道、阀门、压力表等管道设备是否畅通，无泄漏、堵塞现象。

c.检查供电线路、控制柜、仪表等电气设备是否正常，无短路、过载等情况。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否存在易燃、易爆物品，及时清理。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等滑倒隐患。

c.检查通风系统是否正常，确保作业环境空气质量达标。

4.仪表校验：

a.校验煤气流量计、压力表等仪表，确保其准确可靠。

b.校验温度计、湿度计等环境监测仪表，确保其准确度。

5.操作前会议：

a.操作前召开班前会，明确当天作业任务、安全注意事项及操作要点。

b.对新员工或调岗员工进行操作规程和安全知识的培训。

6.作业计划：

a.根据生产计划，合理安排作业顺序，确保焦炉生产稳定。

b.制定详细作业计划，包括操作步骤、时间节点、责任人等。

7.预防措施：

a.针对高温、高压、易燃易爆等特殊作业，制定相应的应急预案。

b.定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。

8.环境保护：

a.操作过程中，严格控制有害气体排放，确保符合环保要求。

b.及时清理生产现场，保持环境整洁。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认设备状态良好，无异常。

b.然后启动通风系统，确保作业区域空气流通。

c.接着打开煤气阀门，调节煤气流量，确保煤气压力稳定。

d.检查焦炉炉体温度，根据生产需求调整加热装置。

e.进行炉前操作，如加煤、清理炉渣等。

f.操作结束后，关闭煤气阀门，停止加热装置。

g.清理作业现场，检查设备状态，做好记录。

2.作业方式：

a.加煤时，应按照规定的顺序和厚度进行，避免煤堆过高或过低。

b.清理炉渣时，使用专用工具，注意安全距离，防止烫伤。

c.操作煤气阀门时，缓慢开启，避免煤气泄漏。

d.调整加热装置时，遵循操作规程，确保温度控制准确。

3.异常处置：

a.发现煤气泄漏时，立即关闭煤气阀门，通风换气，报告上级。

b.设备出现故障时，立即停止操作，隔离故障设备，报告维修人员。

c.焦炉温度异常时，调整加热装置，必要时通知相关人员。

d.作业过程中发生意外伤害，立即停止操作，进行现场急救，并报告上级。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括时间、设备状态、异常情况等。

b.定期对操作记录进行整理和分析，为生产管理提供依据。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，始终保持警惕，注意观察设备运行状态。

b.严禁酒后作业，确保操作人员精神状态良好。

c.严禁无关人员进入作业区域，确保生产安全。

d.操作结束后，进行设备检查，确认无安全隐患后方可离开。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.焦炉炉体温度应保持在规定的范围内，无异常波动。

b.煤气压力应稳定，符合生产要求，无泄漏现象。

c.加热装置运行平稳，无异常噪音或振动。

d.电气设备工作正常，无过载、短路或断电现象。

e.通风系统运行顺畅，空气质量符合国家标准。

2.异常现象识别：

a.炉体温度过高或过低，可能引起焦炭质量下降或设备损坏。

b.煤气压力波动较大，可能导致煤气泄漏或设备故障。

c.加热装置出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

d.电气设备过热或冒烟，可能存在短路或过载。

e.通风系统堵塞或损坏，可能导致空气质量恶化。

3.状态监测方法：

a.定期使用温度计、压力表等仪表监测炉体温度和煤气压力。

b.通过听、看、闻等方法检查加热装置的运行状态。

c.利用红外线测温仪、电流表、电压表等工具监测电气设备状态。

d.通过观察通风口、气味等方式检查通风系统运行情况。

4.状态记录与报告：

a.操作人员应记录设备状态监测数据，包括时间、温度、压力等。

b.发现异常现象时，及时记录并报告上级，采取措施进行处理。

c.定期对设备状态记录进行分析，评