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聚酯增粘装置操作工标准化操作规程

文件名称：聚酯增粘装置操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于聚酯增粘装置操作工在日常工作中对设备进行操作和维护的过程。操作工应严格遵守本规程，确保安全生产，预防事故发生。规程要求操作工具备一定的专业技能和安全意识，熟悉设备性能和操作方法，掌握应急处理措施。通过标准化操作，提高工作效率，确保生产过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作工应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保身体安全。

b.根据操作需要，佩戴耳塞、防噪音耳罩等听力保护装备。

c.高温或低温环境下操作时，应穿戴相应的保暖或降温装备。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观，确保无损坏、无漏油、无漏气现象。

b.检查设备各部件是否紧固，如发现松动，应及时紧固。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好。

d.检查电气系统，确保无短路、漏电现象，电气设备接地良好。

e.检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否整洁，无杂物、油污等，确保操作环境安全。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

c.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

d.检查消防设施、报警装置等是否完好，确保在紧急情况下能够及时应对。

4.工具和材料准备：

a.准备好操作所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并检查工具是否完好。

b.准备好操作所需的材料，如润滑油、密封件、备品备件等，确保操作过程中所需材料充足。

5.操作前培训：

a.操作工应参加操作前的培训，了解本次操作的具体要求和注意事项。

b.培训结束后，操作工需通过考核，确保掌握操作技能和安全知识。

6.检查记录：

a.操作工应将检查结果填写在操作记录本上，包括设备状态、环境检查、工具和材料准备等情况。

b.操作记录本应妥善保管，以便追溯和查询。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，根据设备说明书设置预热温度和时间，确保设备达到工作温度。

b.检查设备润滑系统，添加或补充润滑油至规定位置。

c.启动设备，观察设备各部件运行状态，确认无异常后，进行下一步操作。

d.根据生产需求，调整设备运行参数，如温度、压力、流量等。

e.投入原料，控制原料加入速度和量，确保原料均匀进入设备。

f.调整搅拌速度，使原料充分混合，达到预期的增粘效果。

g.控制生产过程中各参数的变化，确保生产过程稳定。

h.生产结束后，关闭设备，进行冷却处理。

i.对设备进行清洁和维护，准备下一次生产。

2.作业方式：

a.操作工应站在设备正面，视线与设备操作面保持平行，以便随时观察设备运行状态。

b.操作过程中，操作工应双手操作，保持稳定，避免因操作不当导致设备故障。

c.操作时，注意设备周边环境，确保安全。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止操作，关闭设备电源，防止事故扩大。

b.分析故障原因，采取相应措施进行排除，如更换损坏部件、调整设备参数等。

c.如无法自行处理，应立即报告上级领导，请求专业人员协助。

d.故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常运行。

e.记录故障原因和排除过程，以便后续分析。

4.操作结束后的工作：

a.清理操作区域，回收废弃材料，保持生产环境整洁。

b.检查设备，确保无残留原料和污染物。

c.关闭设备，切断电源，确保设备安全。

d.填写操作记录，详细记录操作过程和结果。

e.将操作记录交给下一班次操作工，以便接班时了解生产状况。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各部件运行温度在规定范围内，无过热现象。

c.设备润滑系统工作正常，无漏油、无堵塞。

d.电气系统无短路、无漏电，接地良好。

e.仪表显示正常，温度、压力、流量等参数稳定。

f.设备各连接部件紧固，无松动现象。

g.通风系统运行正常，无有害气体积聚。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈振动、异常噪音，可能是轴承磨损、设备不平衡等问题。

b.设备运行温度过高或过低，可能是冷却系统故障、设备过载等问题。

c.润滑油异常变色或粘度变化，可能是污染或润滑系统故障。

d.电气设备出现火花、烟雾或异味，可能是短路或电气绝缘损坏。

e.仪表读数异常波动，可能是传感器故障或信号线路问题。

f.设备部件松动或损坏，可能影响设备正常运行。

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