年产3000吨汽车内饰件ABS片材的挤出成型生产工艺设计 .docxVIP

长春工业大学课程设计

长春工业大学

课程设计说明书

课程名称聚合物成型加工基础

班级

专业高分子材料与工程

学生姓名

指导教师

2025年11月12日

课程设计题目：年产3000吨汽车内饰件ABS片材的挤出成型生产工艺设计

起止日期：2025.11.01-2025.11.12

设计地点：科研楼401

设计任务及日程

1设计任务

（1）生产方法论证；

（2）树脂配方的确定（高冲击，阻燃，透明，板材级等）；

（3）挤出生产过程的物料衡算、挤出设备选型、挤出成型工艺参数设计；

（4）工艺流程图纸1张

（5）设计说明书1份

2设计日程

（1）2025.11.01设计动员

（2）2025.11.01-2025.11.06查阅资料、设计、计算

（3）2025.11.07-2025.11.11绘制图纸，编写设计说明书

（4）2025.11.12设计答辩及成绩评定

实践

环节

创新内容：

上机内容：

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摘要

《聚合物成型加工基础》作为高分子材料与工程专业的核心必修课，融合多学科知识体系。本次设计聚焦年产3000吨汽车内饰件ABS片材的挤出成型工艺，系统阐述原料选型、配方设计、挤出工艺流程及参数优化、设备选型、物料衡算、废品回收与车间布置等关键内容。通过对挤出机、三辊压光机等核心设备的型号计算与选定，完成工艺全过程的物料平衡核算，并规划车间管理、生产组织及工程经济概算。最终确定的工艺方案满足汽车内饰件低VOC、阻燃、抗冲击、环保等核心要求，原料适配性强，生产流程高效合理，车间布局科学规范，为工业化生产提供可靠技术支撑。

ABS树脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）兼具丙烯腈的刚性与耐化学性、丁二烯的韧性与抗冲击性、苯乙烯的加工流动性与表面光泽度，是汽车内饰件的优选材料。随着汽车工业向轻量化、环保化、高性能化发展，ABS片材在仪表盘、门板、立柱装饰等内饰部件中的应用日益广泛，市场需求持续增长。本次设计通过优化配方与工艺，进一步提升ABS片材的综合性能，适配汽车内饰的严苛使用场景，具有重要的工程应用价值。

ABSTRACT

Asacorecompulsorycourseforundergraduatestudentsmajoringinpolymermaterialsandengineering,FundamentalsofPolymerFormingandProcessingintegratesamulti-disciplinaryknowledgesystem.ThisdesignfocusesontheextrusionmoldingprocessofABSsheetsforautomotiveinteriorpartswithanannualoutputof3000tons,systematicallyelaboratingonkeycontentssuchasrawmaterialselection,formuladesign,extrusionprocessflowandparameteroptimization,equipmentselection,materialbalancecalculation,wasterecyclingandworkshoplayout.Throughthemodelcalculationandselectionofcoreequipmentsuchasextrudersandthree-rollcalenders,thematerialbalanceaccountingoftheentireprocessiscompleted,andtheworkshopmanagement,productionorganizationandengineeringeconomicestimateareplanned.ThefinaldeterminedprocessplanmeetsthecorerequirementsoflowVOC,flameretardancy,impactresistanceandenvironmentalprotectionforautomotiveinteriorparts,withstrongrawmaterialadaptability,efficientand