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公司船体拆解工岗位标准化操作规程

文件名称：公司船体拆解工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司船体拆解工岗位的日常操作，旨在确保拆解作业的安全、高效和标准化。规程要求所有从事船体拆解工作的员工必须严格遵守，以降低事故风险，保障员工生命财产安全。规程涵盖船体拆解前的准备工作、拆解过程中的安全措施以及拆解后的清理工作，确保整个作业过程符合国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员应佩戴符合国家标准的安全帽，确保安全帽佩戴牢固。

（2）根据作业环境佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤害。

（3）穿着防滑鞋，确保作业过程中脚部安全。

（4）根据作业性质佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

（5）必要时，穿戴防割手套和耳塞，保护手部和听力。

2.设备状态检查要点：

（1）检查拆解工具是否完好，包括扳手、撬棍、钢丝钳等，确保工具无损坏。

（2）检查设备电源线、气源管道是否老化、破损，及时更换。

（3）检查电动工具绝缘性能，确保无漏电现象。

（4）检查吊装设备，如千斤顶、起重机等，确保其工作状态良好。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应平整、无积水，确保作业过程中行走安全。

（2）检查现场通风，确保空气流通，排除有害气体。

（3）合理布置警示标志，提醒作业人员注意安全。

（4）清除作业区域内的障碍物，确保作业通道畅通。

（5）确认周围无易燃易爆物品，确保作业环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认设备处于空载状态，检查设备各部分是否正常。

（2）按照设备操作手册进行操作，逐步加压或启动，避免突然动作。

（3）操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

（4）设备停止运行后，确认无异常情况，方可关闭设备。

2.作业工序流程：

（1）根据船体结构，制定拆解顺序，从非关键部位开始逐步拆解。

（2）使用专用工具，按照技术规范进行拆卸，避免盲目操作。

（3）拆解过程中，注意观察船体结构变化，确保结构稳定性。

（4）拆解到关键部位时，应采取加固措施，防止意外发生。

3.技术规范：

（1）拆解过程中，严禁使用蛮力，以免损坏设备或船体结构。

（2）拆解部件应轻拿轻放，避免损坏。

（3）拆解过程中，严禁在船体上行走或站立，防止滑倒。

4.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

（2）对设备进行检查，确定故障原因，采取相应措施。

（3）如无法自行处理，立即上报上级，等待专业人员进行维修。

（4）处理完毕后，经检查确认设备恢复正常，方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动或噪音。

（2）油压、气压等参数在设定范围内，无剧烈波动。

（3）温度监测显示设备运行温度在正常范围内。

（4）液压系统无泄漏，各连接部位无松动。

（5）电气系统工作正常，无跳闸或短路现象。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是轴承损坏或不平衡。

（2）油压异常升高或降低，可能是泵或阀件故障。

（3）设备过热，可能是冷却系统不工作或负载过大。

（4）液压油泄漏，可能是油管破裂或密封件损坏。

（5）电气故障，可能表现为设备无法启动或中途停止。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备运行日志，记录运行数据。

（2）使用传感器监测设备温度、压力、振动等参数。

（3）通过声音和视觉观察设备运行情况，及时发现异常。

（4）实施定期维护保养计划，预防潜在故障。

（5）建立设备故障档案，分析故障原因，改进预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）启动设备后，立即检查启动电流是否正常，防止过载。

（2）运行一段时间后，检查油压、气压是否稳定，确保在规定范围内。

（3）监测设备温度，确保不超过设备设计的工作温度。

（4）检查电气系统是否稳定，避免出现频繁跳闸或短路。

（5）定期进行设备功能测试，确保所有操作功能正常。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如油压、气压等。

（2）检查并紧固松动部件，确保设备结构稳定。

（3）对电气系统进行校验，确保接触良好，无虚接现象。

（4）调整设备的对中、平衡，减少振动和噪音。

（5）对液压系统进行泄漏检查，及时更换损坏的密封件。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在重载工况下，增加冷却系统负载，确保设备散热。

（2）在高温工况下，检查冷却系统是否正常工作，必要时增加冷却介质。

（3）在振动较大的工况下，加强设备固定，减少振动对设备的影