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公司光纤套塑工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司光纤套塑工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司光纤套塑工岗位的现场作业。所有从事光纤套塑工作的员工必须严格遵守本规程，确保操作安全、质量达标。规程旨在规范操作流程，提高工作效率，降低安全事故风险，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业人员进入现场前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。

-手套应完好无损，不得有破损或磨损，以确保手部安全。

-工作服应整洁、无破损，以便于操作和防止划伤。

2.设备状态检查要点：

-检查光纤套塑机是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、控制系统等。

-检查机器各部件是否有松动，特别是轴承、齿轮等关键部位。

-确认机器的清洁度，清除机器内部的灰尘和杂物。

-检查光纤切割刀片是否锋利，如有磨损应及时更换。

3.作业环境基本要求：

-确保作业现场通风良好，避免有害气体积聚。

-保持作业区域整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

-作业区域不得有积水，防止滑倒事故发生。

-定期检查电气线路，确保无漏电现象，防止触电事故。

-检查紧急停止按钮是否灵敏可靠，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，开启光纤套塑机电源，预热至设定温度。

-安装好光纤和套管，调整机器的张力控制装置。

-启动光纤切割刀片，进行光纤切割。

-检查切割后的光纤质量，确认无误后开始套塑。

-套塑过程中，保持光纤稳定，防止缠绕。

-完成套塑后，关闭设备，冷却至室温。

-最后，进行产品检验，确保质量合格。

2.技术规范：

-光纤切割时应保持切割速度适中，避免切割不均匀。

-套塑时，应确保套管紧密贴合光纤，无空隙。

-操作过程中，严格遵循机器的参数设置，不得随意调整。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，关闭电源，隔离故障区域。

-根据故障情况，采取相应措施，如更换损坏部件、调整参数等。

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

-处理完故障后，重新检查设备状态，确认无隐患后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-光纤切割刀片切割流畅，无卡滞现象。

-机器各部分温度正常，无过热迹象。

-供电系统稳定，电压、电流值在正常范围内。

-机器操作面板显示正常，各项参数显示准确。

-产品质量符合标准，无质量问题出现。

2.常见故障现象：

-刀片磨损或损坏，导致切割不均匀或无法切割。

-机器运行过程中出现异常噪音或振动。

-供电不稳定，导致设备工作异常。

-操作面板显示异常，如参数错误、设备故障代码等。

-产品质量下降，出现断丝、套塑不紧等。

3.状态监控方法：

-通过目视检查，观察设备外观和工作状态。

-使用温度计、万用表等工具，定期检测设备温度和电气参数。

-记录设备运行日志，分析设备运行数据，及时发现潜在问题。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

-设立巡检制度，对设备进行全面检查，确保设备运行正常。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查光纤切割的精度和速度，确保切割均匀且符合要求。

-监测机器的张力设置，确保光纤在套塑过程中张力稳定。

-测量套管与光纤的贴合度，保证套塑效果良好。

-检查设备各部件的运动是否顺畅，有无卡滞现象。

-定期检查电气系统的稳定性和设备的整体运行状态。

2.调整方法：

-若光纤切割不均匀，调整切割刀片的角度和速度。

-张力不稳定时，通过调整张力控制装置来达到稳定。

-套塑效果不佳，可调整套管尺寸或套塑机的压力。

-遇到部件卡滞，检查润滑情况并添加适当的润滑油。

3.不同工况下的处理方案：

-在光纤质量不佳的情况下，应检查光纤来源并调整切割参数。

-作业环境温度变化大时，注意设备温度调节，防止过热或过冷。

-电力供应波动时，应检查电源线路，必要时使用稳压电源。

-操作人员应根据不同产品的特性，灵活调整设备参数。

-发生故障时，应立即停止操作，按故障代码或故障现象查找原因，并进行相应处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作位置规定：

-操作人员应站在设备正前方，确保视线与操作面板平行。

-保持适当的作业距离，避免过远或过近导致的视力疲劳。

-作业区域应设置警示标志，防止非操作人员进入。

-设备附近