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[合集]品质部年度工作计划15篇

品质部年度工作方案1

20xx年尾是我司质量管理强化基础建设的新开头。公司领导预备推行iso9001认证，前期工作已在预备。公司品质部也开头成立独立部门，在品质部全体员工的集体努力下，我们重点从质量团队的建设、产品过程的监控、产品质量缺陷的整治、质量体系的改进等几个方面入手，并通过引入科学的数据统计方法，以及质量工具的应用，将使质量水平有肯定的提高，会有效保障产品的质量。

1、质量团队的建设

20xx年底，我们对质量管理团队进行了人员调整，加强部门力量、细化人员分工；

同时在现有人员有限的条件下，我们实施一人多岗、全面进展原则，确保在来料、制程、成品检验每个质控点都有专人负责。通过一年的努力，我们胜利建立了职责分明、相对稳定的质量管理团队，详细如下：

2、培训质量管理学问

为提高品质人员自身的学问水平及工作技能，20xx年底我们结合公司内部培训、日常工作中的阅历共享、资料自学等多种方式，对品质部人员进行了培训。培训内容涉及iso9001-20xx质量管理体系、qc工具使用学问、产品质量检验等。通过培训，将使质量管理团队整体素养得以提高，同时还激发了人员工作和学习的乐观性，为后续持续改进打下了很好的基础。

3、编制和完善作业文件、优化体系文件

结合以我们在质量管理上的阅历和教训，20xx年底，我们依据公司领导要求，同时结合产品技术指标，对本部门编制和完善了各项作业文件，产品质量标准和各项目的配套表格，使质量工作得以规范和标准化，避开无据可查。

20xx年编制和完善的作业文件列表序号12345编制和完善的作业文件供应商管理方法，客户投诉，退货处理方法机械零部件表面处理检查标准iqc作业规范机械零部件外观检验标准ipqc,oqc作业规范，品质特别联络单，客户投诉履历表。

4、产品全过程监控和数据分析

20xx年底，随着客户对产品要求的提高及由于产品质量问题造成的严峻铺张，我们准时调整了质量管理方式，努力做到生产全过程监控，目前设置了来料、制程、成品专人质控岗位，力争做到不合格材料不进厂、不合格半成品不转入下道工序，不合格品不出厂。

20xx年底，品质部在质量体系改进方面取得了肯定的成效，但是由于品质部自身水平的限制，截止到目前，质量管理工作中依旧存在一些问题，需要我们持续进行改善。

5、品质部目前问题：

a、质量人员的专业水平有待提高

由于公司规模和人员限制，品质人员在oqc（出货质量保证）和ipqc（制程掌握）上并无区分，oqc和ipqc同人担当，所以要求质量人员既要精通质量体系、质量流程，又要精通产品实物——也就是要兼备制定者和执行者双重角色。这对质量人员的专业水平提出了很高的要求。

b、质量人员的工作理念有待改善

因本年底品质部开头正式独立，品质意识比较薄弱。品质人员均为旧体制人员或从其它岗位调整过来的，工作理念上未能转变过来，并与公司共同成长。20xx年底，消失许多的反复性的质量问题，也跟我们质量人员的工作理念有肯定关系。

后期，将通过部门内部多次培训、沟通、人员互比互学等方式，使得公司质量人员的工作理念都转过来，得到了统一和提升。

c、质量考核和奖惩实施力度不够

目前已制定相关质量考核奖惩制度，但由于刚开头执行，宣扬力度不够，对质量问题的处理很难形成闭环；

导致在处理质量问题中遇到较多的问题。

d、质量信息共享不够

零件生产中存在许多共通性，总结过往零件上的质量问题，可以为其他零件供应很好的借鉴作用，避开同类问题的反复发生。目前零件质量信息的收集、整理不够顺畅。

e、各部门与品质部在沟通协调上，作业流程上，资源整合上都有不小的问题由于公司质量体系文件正在编制完善中，iso9001认证刚开头绽开前期预备工作。各部门缺少必要的培训，所以在这个问题是有必要改善的。

6、其它综合问题

a、全员参加的质量意识有待提高

质量管理是全员参加的过程，产品质量的好坏依靠于每个部门每个人员。如选购在选

择供应商时需对其进行综合评定，技术人员编制技术文件时需注意其可操作性，文件管理人员接受文件时需检查其完整性和有效性……

但是我们许多员工总认为，与质量沾边的事都应当是品质人员去管，与自己无关。由于缺乏质量意识，导致许多质量问题的发生或埋下质量隐患。

b、产品各阶段文件形成不准时

从订单合同立项——生产——出货各阶段需要各部门形成各自的文件，环环相扣。目前许多产品的相关文件并没有按质量体系的要求进行，而