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公司裁边拉毛工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司裁边拉毛工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事裁边拉毛工作的员工。规程旨在确保裁边拉毛工作过程中的职业健康及安全，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。员工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保工作环境安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前必须穿戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防异物飞溅伤害眼睛。

b.佩戴耳塞，降低噪音对听力的影响。

c.穿戴防尘口罩，防止粉尘吸入肺部。

d.穿着适合的工作服，避免与机器直接接触造成皮肤伤害。

e.操作机械时，必须佩戴安全帽，以防头部受到撞击。

2.设备状态检查要点：

a.检查裁边拉毛机是否处于正常工作状态，各部件连接牢固。

b.确认刀具锋利，无损坏，确保切割效果和安全。

c.检查机器防护装置是否完好，如防护罩、紧急停止按钮等。

d.检查电源线路是否完好，无裸露电线，防止触电事故。

e.检查设备润滑系统，确保机器运行顺畅。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积，便于操作和检查。

b.通风良好，确保空气流通，降低粉尘浓度。

c.地面平整，无积水，防止滑倒事故。

d.适当配置消防器材，如灭火器、消防栓等。

e.设立警示标志，提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确保所有操作人员已经穿戴好必要的防护用品。

b.开启电源，检查设备是否正常启动，各部分运行是否平稳。

c.将待加工材料放置于设备指定位置，调整至适当高度。

d.检查刀具设置是否符合加工要求，确保安全距离。

e.按下启动按钮，开始裁边拉毛作业。

f.作业过程中，密切观察设备运行状态和材料加工效果。

g.作业完成后，关闭电源，清理设备和工作区域。

2.特定操作的技术规范：

a.刀具切割速度应适中，避免过快导致材料损坏或操作失误。

b.调整刀具位置时，必须确保设备停止运行，防止意外伤害。

c.材料放置要均匀，避免设备负载不均导致设备损坏。

3.异常情况处理程序：

a.设备异常声响或振动加剧，立即停止操作，检查设备。

b.材料卡住设备，关闭电源，手动取出材料，检查设备。

c.发现刀具损坏，立即停止操作，更换刀具。

d.任何情况下，如操作人员感到不适或设备异常，应立即报告并停止作业。

e.异常情况处理完毕后，经安全检查确认无安全隐患后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运转正常，无异常发热或异常电流。

c.刀具切割顺畅，无卡滞现象。

d.传动带张紧度适中，无打滑或松动。

e.润滑系统工作正常，油位和油质符合要求。

f.电气控制系统显示正常，无错误代码或报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动或噪音。

b.电机过热或电流异常升高。

c.刀具卡住或切割效果不佳。

d.传动带打滑或磨损严重。

e.润滑系统油位不足或油质变质。

f.电气控制系统出现错误代码或报警。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备各部件的运行状态。

b.监控设备的运行数据，如电流、电压、温度等。

c.使用听诊器检查设备内部是否有异常声音。

d.观察刀具的磨损情况，及时更换。

e.定期检查润滑系统，确保油质和油量符合标准。

f.记录设备故障和维修情况，分析故障原因，预防同类故障再次发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的运行速度是否符合工艺要求。

b.测试刀具的切割深度和宽度，确保加工精度。

c.检查设备的工作温度，确保在安全范围内。

d.监测设备的噪音水平，防止超过环保标准。

e.验证设备的自动保护功能，确保在紧急情况下能够正常启动。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备的工作速度和刀具参数。

b.调整传动带的张紧度，确保传动平稳无打滑。

c.更换磨损的刀具，保持切割效率。

d.检查并调整润滑系统，确保设备润滑良好。

e.更新电气控制系统参数，解决错误代码或报警问题。

3.不同工况下的处理方案：

a.在低速工况下，检查设备是否平稳运行，防止因速度过低导致的材料损伤。

b.在高速工况下，确保设备冷却系统正常工作，防止过热。

c.在重载工况下，检查设备是否承受得住负载，防止设备过载。

d.在材料变化时，重新调整刀具和设备参数，适应新材料特性。