渗透探伤操作流程及质量评定.pptxVIP

渗透探伤

授课教师：张成雷

授课内容

01渗透检测的适用范围

02渗透检测的操作步骤

01渗透检测的适用范围

渗透检测可同时检出不同方向的各类表面缺陷，但是不能检出非表面缺陷以及用于多孔材料的检测。

渗透检测的效果主要与各种试剂的性能、工件表面光洁度、缺陷的种类、检测温度以及各工序操作经验水平有关。

02渗透检测的操作步骤

1、预处理

2、渗透

3、乳化

4、清洗

5、干燥

6、显象

7、观察

8、质量评定

1、预处理

在渗透探伤前，应对受检表面及附近30㎜范围内进行清理，不得有污垢、锈蚀、焊渣、氧化皮等。当受检表面妨碍显示时，应打磨或抛光处理。在喷、涂渗透剂之前，需清洗受检表面，如用丙酮干擦，再用清洗剂将受检表面洗净，然后烘干或晾干。

2、渗透

用浸浴、刷涂或喷涂等方法将渗透剂施加于受检表面。采用喷涂法时，喷嘴距受检表面宜为20～30㎜，渗透剂必须湿润全部受检表面，并保证足够的渗透时间（一般为15～30min）。

若对细小的缺陷进行探测，可将工件预热到40～50℃然后进行渗透。

3、乳化

当使用后乳化型渗透剂时，应在渗透后清洗前用浸浴、刷涂或喷涂方法将乳化剂施加于受检表面。

乳化剂的停留时间可根据受检表面的粗糙度及缺陷程度确定，一般为1～5min，然后用清水洗净。

4、清洗

施加的渗透剂达到规定的渗透时间后，可用布将表面多余的渗透剂除去，然后用清洗剂清洗，但需注意不要把缺陷里面的渗透剂洗掉。若采用水清洗渗透剂时，可用水喷法。

水喷法的水管压力为0.2Mpa，水温不超过43℃，当采用荧光渗透剂时，对不宜在设备中洗涤的大型零件，可用带软管的管子喷洗，且应由上往下进行，以避免留下一层难以去除的荧光薄膜。

当采用溶剂去除渗透剂时，需在受检表面喷涂溶剂，以去除多余的渗透剂，并用干净布擦干。

5、干燥

用清洗剂清洗时，应自然干燥或用布、纸擦干，不得加热干燥。

在用干式或快干式显象剂显象前，或者在使用湿式显象剂以后的干燥处理中，被检工件表面的干燥温度应不大于52℃。

6、显象

清洗后，在受检表面上刷涂或喷涂一层薄而均匀的显象剂，厚度为0.05～0.07㎜，保持15～30min后进行观察。

7、观察

着色渗透法：应在350Lx以上的可见光下用肉眼观察，当受检表面有缺陷时，即可在白色的现象剂上显示出红色图象。

荧光渗透：用黑光灯或紫外线灯在黑暗处进行照射，被检物表面上的标准荧光强度应大于50Lx，当有缺陷时，即显示出明亮的荧光图象。必要时可用5～10倍放大镜观察，以免遗漏微细裂纹。

8、质量评定

钢制压力容器不允许有任何裂纹和分层存在。

发现裂纹或分层时应作好记录，并按GB－89《钢制压力容器技术条件》中的规定进行修磨和补焊。

对于钢制压力容器的具体产品，其渗透探伤的质量评定应按相应的产品标准进行。