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公司废纸制浆工岗位工艺操作规程

文件名称：公司废纸制浆工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司废纸制浆工岗位的日常操作。规程旨在确保操作人员的人身安全及设备设施的安全运行，预防事故的发生。操作人员必须严格遵守本规程，认真学习并掌握相关安全知识和操作技能，确保废纸制浆工艺的安全、稳定、高效进行。规程包括但不限于设备操作、物料管理、安全防护措施等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免被机器卷入。进入浆池区域时，必须穿戴防滑鞋，以防滑倒。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部位是否有损坏或异常；

b.检查电机、传动带、轴承等是否存在松动或磨损；

c.检查泵体、管道是否有泄漏；

d.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等；

e.确认设备启动前，所有人员已撤离危险区域。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无积水、油污等；

b.确保照明充足，光线均匀；

c.检查通风系统是否正常，确保空气流通；

d.检查地面是否平整，无障碍物；

e.确认消防设施齐全且处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开电源总开关，启动通风系统；

b.按照设备操作手册，依次启动预处理设备，如撕碎机、碎浆机等；

c.将废纸投入撕碎机，待废纸完全进入后，启动碎浆机；

d.监控碎浆过程，确保浆料浓度和温度符合要求；

e.碎浆完成后，关闭碎浆机，将浆料输送到后续处理设备；

f.操作完毕后，关闭所有设备，断开电源，开启通风系统排除余热和有害气体。

2.特定操作技术规范：

a.投料时，不得直接将废纸投入设备，应使用输送带；

b.操作碎浆机时，不得用手直接触摸，以免发生意外；

c.监控设备运行时，注意观察压力表、温度计等参数，确保在安全范围内。

3.异常情况处理程序：

a.设备出现异常噪音或振动，立即停机检查；

b.浆料温度或浓度异常，调整设备参数或停机检查；

c.发生泄漏，立即关闭泄漏源，清理泄漏物，并通知维修人员；

d.任何设备故障，立即停机，按设备维修手册进行维修或报修；

e.人员受伤，立即停止操作，进行急救，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动；

b.电机温度正常，不超过设计温度；

c.压力表和温度计显示值在安全范围内；

d.传动带、轴承等无异常磨损或松动；

e.供料均匀，浆料浓度和温度符合工艺要求；

f.电气控制系统稳定，无故障报警。

2.常见故障现象：

a.设备运行过程中出现剧烈振动或噪音；

b.电机温度过高，可能烧毁；

c.压力或温度异常，超出安全范围；

d.传动带断裂或轴承损坏；

e.供料不均，浆料浓度波动；

f.电气控制系统故障，出现报警或失控。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无损坏或磨损；

b.定时读取压力表、温度计等参数，确保在正常范围内；

c.定期检查电机、轴承等关键部件，确保无异常；

d.使用听诊器检查设备运行声音，判断是否存在故障；

e.观察供料系统，确保供料均匀；

f.利用设备自带的监控系统或手动报警系统，及时发现并处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的电流和电压，确保供电稳定；

b.检查浆料浓度，确保符合生产要求；

c.监测设备运行温度，防止过热；

d.定期检查设备的振动和噪音，防止机械故障；

e.评估设备的运行效率，确保生产效率稳定。

2.调整方法：

a.根据浆料浓度调整给料量，保证浆料均匀；

b.通过调整搅拌速度控制浆料温度，防止过热或冷却不足；

c.适时调整传动带张力，避免因张力过大或过小导致的磨损；

d.对轴承进行定期润滑，减少磨损，延长设备寿命；

e.及时更换损坏的部件，确保设备正常运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.在低负荷工况下，适当减少给料量，避免设备超负荷；

b.在高负荷工况下，增加辅助设备如泵的运行，保证浆料循环；

c.遇到设备故障，立即停止运行，按故障排除程序处理；

d.浆料浓度不稳定时，检查供料系统，必要时调整；

e.面对紧急情况，如设备过热，立即启动紧急停止按钮，并报告上级。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭曲；

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