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瓦楞纸板制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：瓦楞纸板制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于瓦楞纸板制作工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和身体健康，预防事故发生，保障生产环境安全。通过规范操作流程，提高工作效率，确保产品质量。规程内容包括但不限于设备操作、物料管理、个人防护、紧急处理等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防尘口罩、防割鞋等。确保防护用品完好无损，定期检查更换。

2.设备检查：在开始操作前，应对瓦楞纸板生产线上的所有设备进行检查，包括压线机、折痕机、压痕机、印刷机、复合机等。检查设备是否正常运转，各部件是否牢固，液压系统是否泄漏，电气线路是否完好。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，无杂物堆放，地面干燥，照明充足。保持车间内空气质量，确保通风良好，避免有害气体积聚。定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

4.物料管理：操作前应检查原材料的质量，如纸板、胶水等，确保符合生产要求。物料堆放整齐，避免影响操作空间。操作过程中，不得随意丢弃废料，按照规定分类存放。

5.个人准备：操作人员应熟悉本规程，了解设备操作流程，掌握应急处理方法。保持良好的精神状态，避免疲劳操作。操作前进行身体检查，如有不适，应及时报告并休息。

6.环保要求：操作过程中，注意减少污染物的排放，合理使用水资源，确保废水、废气、固体废弃物达标排放。

7.安全警示：操作前应查看设备上的安全警示标志，了解操作注意事项，遵守操作规程。

8.紧急预案：熟悉并掌握应急预案，了解紧急疏散路线，确保在紧急情况下能够迅速、有序地撤离现场。

三、操作步骤

1.设备启动：按照设备操作手册的指导，依次启动生产线上的各个设备，确保设备运行正常。注意观察设备启动过程中的异常情况，如噪音、振动等。

2.物料上料：将合格的纸板、胶水等物料按照规定的顺序和位置放入设备上料口，确保物料供应充足且均匀。

3.设备调整：根据生产需求，调整设备参数，如压痕深度、印刷压力等。调整过程中，注意观察设备响应，确保调整准确。

4.操作监控：操作过程中，密切监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。如发现设备故障，应立即停止操作，通知维修人员处理。

5.质量检查：在设备运行过程中，定期对产品进行检查，确保产品质量符合标准。检查内容包括尺寸、印刷、复合等。

6.调整与优化：根据产品质量检查结果，对设备参数进行调整和优化，以提高生产效率和产品质量。

7.设备停止：生产结束后，按照操作手册的指导，依次关闭生产线上的各个设备，确保设备处于安全状态。

8.清洁与保养：操作结束后，对设备进行清洁和保养，去除残留物，检查设备磨损情况，及时更换磨损部件。

9.环境清理：清理操作区域，收集废料，按照规定分类存放。保持车间环境整洁，为下一班次做好准备。

10.记录与报告：记录操作过程中的关键数据，如设备运行时间、故障情况、产品质量等，并及时向上级报告。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统无故障，指示灯显示正常。

-液压系统压力稳定，无泄漏。

-纸板输送顺畅，无断裂或扭曲。

-印刷、复合等表面质量符合标准。

-安全防护装置齐全且有效。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

-传动部件卡滞，可能是由于异物进入或润滑不良。

-电气系统故障，如指示灯不亮、电路短路等。

-液压系统压力异常，可能是由于泄漏或系统堵塞。

-纸板输送不畅，可能是由于输送带损坏、导向装置问题或纸板质量不佳。

-印刷、复合表面出现质量问题，可能是由于设备调整不当或物料问题。

-安全防护装置缺失或失效，如紧急停止按钮损坏、防护罩缺失等。

在操作过程中，应时刻监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行初步检查，必要时通知维修人员进行专业维修。同时，应记录设备异常情况，以便后续分析和预防类似问题的发生。保持设备良好状态是确保生产安全和产品质量的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行空载测试，检查设备启动、运行和停止是否平稳。

-使用标准测试纸板进行生产测试，检查纸板输送、印刷、复合等环节的精度和一致性。

-通过视觉检查和测量工具，评估产品的尺寸、印刷质量、表面平整度等。

-使用传感器和监测设备，实时监控设备运行参数，如压力、速度、温度等。

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