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后张法预应力混凝土监理操作规范

后张法预应力混凝土凭借其能有效提高结构承载能力、减小构件截面尺寸、节约材料等显著优势，在桥梁、大型屋盖、高层建筑等工程领域得到了广泛应用。作为工程建设监理的关键环节，后张法预应力混凝土的监理工作，其专业性、严谨性直接关系到结构安全、使用功能及工程质量。本规范旨在明确后张法预应力混凝土施工各阶段监理工作的要点、流程与控制标准，为监理工程师提供系统性的操作指引，确保预应力施工质量处于受控状态。

一、施工准备阶段监理

施工准备阶段是确保后续预应力施工顺利进行的基础，监理工程师应秉持“预防为主、事前控制”的原则，全面细致地开展各项审查与检查工作。

（一）图纸会审与设计交底

监理工程师应在项目初期组织或参与图纸会审，熟悉设计文件，深刻理解设计意图。重点审查预应力筋的规格、型号、数量、布置方式、张拉控制应力、张拉顺序、锚固体系形式、孔道布置及灌浆要求等关键内容。对图纸中存在的疑问、矛盾或不合理之处，应及时向设计单位提出，并形成书面记录。设计交底时，应督促施工单位认真领会设计要求，特别是针对预应力施工的特殊技术措施和质量标准。

（二）施工组织设计或专项施工方案审查

施工单位提交的施工组织设计或预应力专项施工方案是指导施工的核心文件。监理工程师需重点审查以下内容：

1.施工部署与工艺流程：是否符合设计及规范要求，各工序衔接是否合理。

2.张拉顺序与方法：是否经过验算，能否保证结构受力均衡，避免产生不利内力。

3.关键工序的质量保证措施：如孔道成型、预应力筋制作与安装、张拉、灌浆等环节的具体操作方法和质量控制标准。

4.施工进度计划：是否满足总工期要求，有无合理的资源配置。

5.劳动力计划与资质：特种作业人员（如张拉工、焊工）是否持证上岗，经验是否丰富。

6.施工机械设备：张拉设备（千斤顶、油泵、压力表）的型号、性能是否满足施工需求，是否在检定有效期内；灌浆设备、制孔设备等是否齐全、完好。

7.质量保证体系与措施：是否建立健全，是否具有针对性和可操作性。

8.安全文明施工与环境保护措施：特别是张拉作业区的安全防护、高空作业安全、用电安全等。

9.应急预案：针对可能出现的断丝、滑丝、孔道堵塞、张拉失控等突发事件，是否有相应的应急处理预案。

方案经审查合格并签署意见后方可允许施工。

（三）原材料、半成品及构配件进场验收

原材料的质量是工程质量的基石，监理工程师必须严格把关：

1.预应力筋：核查其出厂合格证、出厂检验报告，其规格、级别、强度等级等应符合设计及标准要求。外观检查应无损伤、锈蚀、油污、弯折等缺陷。按规定批次进行力学性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率）和弹性模量试验，必要时进行硬度检验。

2.锚具、夹具和连接器：核查产品合格证、出厂检验报告及型式检验报告。外观检查应无裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸偏差应在允许范围内。按规定进行硬度检验、静载锚固性能试验。

3.波纹管（孔道成型材料）：检查其产品合格证、出厂检验报告，外观应平整、无破损、无变形，壁厚均匀，咬口或搭接应牢固。柔韧性和抗渗性能应符合要求。

4.水泥、砂、石、外加剂、掺合料（用于孔道灌浆及封锚）：水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不宜低于42.5级；砂应采用洁净的中粗砂；石子粒径不宜大于10mm，且不得大于钢筋净距的1/3；外加剂和掺合料的品种、掺量应符合设计要求，并具有产品合格证和性能检验报告。所有材料均需按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

（四）施工机具设备检查

对预应力施工所用的机械设备进行全面检查：

1.张拉设备：千斤顶、油泵、压力表等应配套标定，并在有效期限内。标定报告应经监理工程师核查确认。

2.制孔设备：如波纹管卷制机、切割机等，应性能良好，确保孔道成型质量。

3.灌浆设备：灌浆泵、搅拌机等应能保证灌浆压力和灌浆的连续性、均匀性。

4.其他设备：如预应力筋切断机、镦头机、穿束机等，均应处于良好工作状态。

（五）现场准备情况检查

1.模板工程：检查模板的尺寸、位置、标高、刚度、稳定性及接缝严密性，确保其能承受施工荷载及混凝土浇筑时的侧压力。模板内杂物应清理干净，洒水湿润。

2.钢筋工程：检查非预应力钢筋的规格、数量、间距、保护层厚度、绑扎或焊接质量是否符合设计要求。预埋件、预留孔洞的位置、数量应准确。

3.预应力孔道定位：检查波纹管（或其他成孔材料）的坐标位置、标高、曲率半径、接头处理及固定是否符合设计要求。固定支架的间距应合理，确保在混凝土浇筑过程中孔道不发生位移或变形。

4.张拉端、锚固端及连接构造：检查其尺寸、位置、预埋件是否符合设计要求，确保张拉操作空间及锚固可靠性。

二、施工过程监理控制

施工过程是质量形成的关键阶段，监理工程师应加强巡视、旁