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设备保养维护规定

一、总则

设备是企业生产经营的重要工具，为确保设备正常运行，延长使用寿命，提高工作效率，特制定本保养维护规定。本规定适用于公司所有生产及辅助设备的日常及定期保养维护工作。

二、保养维护责任

（一）设备使用部门

1.负责设备的日常清洁、检查和基础保养。

2.记录设备运行状态，发现异常及时上报。

3.保持设备操作环境整洁，确保设备存放安全。

（二）设备管理部门

1.制定设备保养计划，组织定期维护工作。

2.提供必要的保养工具和备件支持。

3.对操作人员进行设备保养知识培训。

三、保养维护内容

（一）日常保养

1.清洁：使用软布或专用清洁剂擦拭设备表面，去除灰尘和污渍。

2.检查：检查设备各部件是否松动，传动是否顺畅，有无异响。

3.加油：对需要润滑的部件进行加油，确保润滑良好。

（二）定期保养

1.保养周期：根据设备类型和使用频率，制定以下保养周期表：

-月度保养：每月进行一次全面检查和清洁。

-季度保养：每季度进行一次润滑和紧固操作。

-半年度保养：每半年进行一次深度清洁和部件更换。

-年度保养：每年进行一次全面检修，包括电气系统检查和性能测试。

2.保养步骤：

(1)停机：确保设备断电并处于安全状态。

(2)清洁：彻底清洁设备内部和外部，重点清理易积灰部位。

(3)检查：检查电机、轴承、传动轴等关键部件的磨损情况。

(4)润滑：对滑动部位进行适量润滑，避免过油。

(5)紧固：紧固各连接件，防止松动。

(6)记录：填写保养记录表，注明保养内容、时间和负责人。

（三）专项维护

1.电气系统：定期检查电线绝缘层，避免破损。

2.液压系统：检查液压油位和油质，必要时更换液压油。

3.机械部件：检查齿轮、链条等传动部件的磨损程度，及时更换。

四、保养维护记录

1.所有保养维护工作必须详细记录，包括设备编号、保养时间、保养内容、负责人和检查结果。

2.记录表需存档至少一年，以便后续查阅和设备寿命评估。

五、监督与考核

1.设备管理部门定期抽查保养维护工作，确保符合规定。

2.对未按规定执行的部门或个人，进行通报批评并要求整改。

3.将保养维护工作纳入部门绩效考核，提高执行力度。

六、附则

本规定自发布之日起执行，设备管理部门负责解释和修订。

一、总则

设备是企业生产经营的重要工具，为确保设备正常运行，延长使用寿命，提高工作效率，特制定本保养维护规定。本规定适用于公司所有生产及辅助设备的日常及定期保养维护工作。保养维护工作的有效执行，不仅能够减少设备故障率，降低维修成本，还能保障生产安全，提升整体运营效益。

二、保养维护责任

（一）设备使用部门

1.负责设备的日常清洁、检查和基础保养，确保设备在运行前的状态良好。日常清洁能够防止灰尘和杂质对设备造成磨损，检查则有助于及时发现潜在问题，避免小故障演变成大问题。

2.记录设备运行状态，发现异常及时上报，以便设备管理部门采取进一步措施。运行状态的记录包括设备运行时间、负荷情况、有无异响等，这些信息对于预防性维护至关重要。

3.保持设备操作环境整洁，确保设备存放安全，防止设备在非运行期间受到损害。操作环境的整洁不仅有利于设备保养，还能提高操作人员的舒适度和工作效率。

（二）设备管理部门

1.制定设备保养计划，组织定期维护工作，确保保养工作有序进行。保养计划应根据设备类型、使用频率和厂家建议制定，并定期评估和调整。

2.提供必要的保养工具和备件支持，确保保养工作顺利开展。工具和备件的充足性直接影响保养工作的效率和质量，因此需要建立完善的库存管理制度。

3.对操作人员进行设备保养知识培训，提高操作人员的保养意识和技能水平。培训内容应包括设备基本原理、常见故障排除方法、保养步骤等，培训后进行考核，确保操作人员掌握相关技能。

三、保养维护内容

（一）日常保养

1.清洁：使用软布或专用清洁剂擦拭设备表面，去除灰尘和污渍。清洁不仅美观，更能防止灰尘进入设备内部造成磨损。对于精密设备，还需要使用压缩空气吹扫难以触及的部位。

2.检查：检查设备各部件是否松动，传动是否顺畅，有无异响。松动可能导致设备运行不稳定，异响可能是故障的早期信号，及时发现并处理能够避免更严重的损坏。

3.加油：对需要润滑的部件进行加油，确保润滑良好。润滑能够减少摩擦，延长设备寿命，但需注意加油量和加油频率，过多或过少都可能影响设备性能。

（二）定期保养

1.保养周期：根据设备类型和使用频率，制定以下保养周期表：

-月度保养：每月进行一次全面检查和清洁，确保设备在最佳状态下运行。月度保养的重点是清洁和检查，及时发现并处理小问题。

-季度保养：每季度进行一次润滑和紧固操作，防止部件因松动或干涩而损坏。季度保养需要使用专用工具和润滑剂，确保保养质量。