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公司烫呢（光）挡车工设备安全操作规程

文件名称：公司烫呢（光）挡车工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烫呢（光）挡车工设备操作人员。规程旨在确保操作人员在使用烫呢（光）挡车工设备时的安全，防止事故发生。操作人员须遵守本规程，确保生产过程安全、高效。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，防止物体打击。

b.穿着适合的操作服，避免衣物卷入设备，确保服装材质不易燃。

c.配戴防护眼镜，防止操作过程中产生的火花或热气伤害眼睛。

d.根据需要，佩戴防尘口罩，防止尘埃吸入呼吸道。

e.使用手套时，确保手套材质适合接触高温设备，防止烫伤。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部位是否完好无损，特别是转动部分是否有异常。

b.确认设备电源开关处于关闭状态，避免误操作。

c.检查设备传动带、链条等传动部件是否紧固，防止运行中脱落。

d.检查冷却系统是否正常，确保设备在高温运行时有足够的冷却。

e.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.检查设备周围环境，确保无易燃物，通风良好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾风险。

b.标记设备操作区域，设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.确保作业区域照明充足，便于操作人员观察设备运行状态。

d.设置消防器材，如灭火器、消防栓等，并确保其处于有效状态。

e.根据设备操作需要，准备必要的辅助工具和材料，并放置在易取位置。

f.操作人员应熟悉作业区域的紧急疏散路线，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先开启设备总电源，确认设备处于待机状态。

b.按照设备操作手册的指导，逐步开启各个子模块或功能。

c.根据生产要求，调整设备参数，如温度、速度等。

d.放置待处理物料于设备指定位置，确保物料摆放均匀。

e.启动设备，开始烫呢（光）挡车工序。

f.观察设备运行状态，确保一切正常。

g.工序完成后，关闭设备，进行下一批物料的准备。

h.最后，关闭设备总电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊物料或特殊工艺，操作人员需经过专门培训。

b.在操作前，详细阅读特殊工艺要求，确保理解每一步骤。

c.特殊工艺可能涉及更高温度或压力，操作人员需穿戴相应的防护用品。

d.特殊工序中，任何异常情况都应立即停止操作，报告上级处理。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常声响或振动，立即停止设备，检查原因。

b.设备温度过高或过低，调整相应参数，如冷却系统或加热系统。

c.物料在处理过程中出现异常，如烧焦、起泡等，立即停止设备，分析原因。

d.电气系统出现故障，立即切断电源，使用绝缘工具进行处理。

e.操作人员受伤或设备损坏，立即启动应急预案，确保人员安全，并报告上级。

f.所有异常情况处理完毕后，记录详细情况，分析原因，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常温度范围：设备运行时，各部位温度应保持在设备操作手册规定的正常范围内。

b.正常压力值：压力容器和管道的压力应保持在安全操作规程中规定的压力范围内。

c.正常转速：设备的转速应符合工艺要求，不得过高或过低。

d.正常振动：设备运行时，振动幅度应在设备允许的范围内，无异常振动。

e.正常噪音：设备运行时产生的噪音应控制在国家规定的噪音标准以内。

f.正常电流：设备运行时，电流应稳定，无大幅波动。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备运行时，温度突然升高，可能是因为冷却系统故障或物料处理不当。

b.异常振动：设备运行时，振动加剧，可能是由于设备本身故障或物料摆放不当。

c.异常噪音：设备运行时，噪音突然增大，可能是由于设备部件松动或损坏。

d.设备停止响应：设备在操作过程中突然停止响应，可能是电源故障或控制系统故障。

e.物料处理异常：如物料烧焦、起泡、颜色变化等，可能是工艺参数设置不当或设备故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、转速、振动和噪音等。

b.使用温度计、压力表、转速表等工具进行实时监测。

c.发现异常情况时，应立即记录并报告，不得擅自处理。

d.定期检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。