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手工火焰切割工岗位标准化操作规程

文件名称：手工火焰切割工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有使用手工火焰切割设备进行金属切割的操作人员。

2.目的：通过制定本规程，规范手工火焰切割操作流程，确保操作安全、高效，提高切割质量，减少事故发生。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套、防护鞋等个人防护用品，确保操作安全。

2.设备检查：

a.检查切割设备是否处于正常工作状态，包括氧气瓶、乙炔瓶、切割炬、切割头等；

b.检查气瓶压力是否在规定范围内，确保氧气压力不低于0.6MPa，乙炔压力不低于0.15MPa；

c.检查切割炬和切割头是否完好，有无磨损或损坏；

d.检查设备接地是否良好，防止静电引发事故。

3.环境要求：

a.操作场地应保持整洁，无杂物，确保操作空间足够；

b.确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚；

c.作业区域应设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全；

d.根据切割材料的特性，采取相应的防火、防爆措施。

三、操作步骤

1.选择合适的切割炬和切割头：根据切割材料的厚度和性质选择合适的切割炬和切割头，确保切割效果。

2.调整切割参数：根据切割材料厚度和切割要求调整氧气和乙炔的流量，确保火焰温度适宜。

3.点火：先打开氧气阀门，然后打开乙炔阀门，用点火器点燃火焰，调整火焰至蓝色均匀状态。

4.定位切割：将切割炬对准切割线，缓慢移动至起始点，保持切割炬与材料表面的垂直或轻微倾斜。

5.开始切割：启动切割设备，缓慢推进切割炬，保持稳定的切割速度和火焰角度。

6.调整切割速度：根据切割材料的厚度和切割效果，适时调整切割速度，避免切割过快或过慢。

7.结束切割：切割至终点时，缓慢降低切割速度，确保切割线平滑，然后关闭氧气和乙炔阀门。

8.检查切割质量：切割完成后，检查切割边缘是否整齐，有无烧损或未切割部分。

9.清理工作区域：清理切割现场，移除切割废料，确保环境整洁。

10.关闭设备：关闭切割设备，检查设备状态，确保一切正常后离开操作区域。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音；

b.氧气和乙炔压力稳定，符合操作规程要求；

c.切割炬火焰颜色呈蓝色，火焰稳定，无回火现象；

d.切割头无磨损或损坏，切割效果良好；

e.设备各部件连接牢固，无漏气、漏油现象；

f.电气系统正常，无短路或过载现象。

2.异常状态：

a.设备运行时出现振动或噪音，可能存在机械故障；

b.氧气或乙炔压力异常，可能存在气瓶泄漏或阀门故障；

c.切割炬火焰颜色异常，如红色或黄色，可能火焰温度过高或过低，需要调整；

d.切割头磨损严重或损坏，影响切割效果，需更换；

e.设备部件松动或损坏，如气瓶连接处、切割炬连接件等，需紧固或更换；

f.电气系统出现故障，如短路、过载等，需立即停止操作，进行维修。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保安全后再进行操作。定期对设备进行维护保养，可以预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查切割炬火焰：观察火焰颜色，确保火焰呈蓝色，无回火现象。

b.检测氧气和乙炔压力：使用压力表分别检测氧气瓶和乙炔瓶的压力，确保压力在规定范围内。

c.检查切割速度：根据材料厚度和切割要求，调整切割速度，确保切割过程稳定。

d.检查切割质量：对切割后的材料进行外观检查，评估切割边缘的整齐度和切割深度。

e.功能测试：对切割设备进行整体功能测试，确保所有部件正常工作。

2.调整程序：

a.调整火焰：如果火焰颜色不正常，需要调整氧气和乙炔的流量，直至火焰颜色恢复至蓝色。

b.调整切割速度：根据切割效果和材料厚度，适当调整切割速度，避免切割过快或过慢。

c.调整切割角度：确保切割炬与材料表面的角度适当，以获得最佳的切割效果。

d.检查切割头：如果切割头磨损或损坏，应立即更换新的切割头。

e.检查设备连接：确保所有设备连接牢固，无松动现象。

f.记录调整数据：对每次调整的数据进行记录，以便后续分析和改进。

在进行测试与调整时，操作人员应熟悉设备的操作手册，遵循安全规程，并在必要时寻求专业人员的帮助。调整后的设备应再次进行测试，以确保所有调整均符合操作要求。

六、操作姿势

1.基本要求：

a.操作人员应保持站立姿势，双脚与肩同宽，以维持身体平衡。

b.肩膀放松，避免长时间保持同一姿势导致的肌肉紧张。

c.腰部保持自然