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公司卷烟封装设备操作工岗位工艺操作规程

文件名称：公司卷烟封装设备操作工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司卷烟封装设备操作工岗位的日常操作。操作人员必须熟悉设备性能、结构和工作原理，严格遵守操作规程，确保设备安全、稳定、高效运行。规程要求操作人员具备一定的机械、电气知识，具备较强的责任心和应急处置能力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。长发需束起，避免进入设备内部造成伤害。操作过程中，如需接触高温或腐蚀性物质，还需穿戴相应的防护手套和防护服。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或裂纹，确保设备无安全隐患。

b.检查电气线路、电缆、插头插座等电气元件是否完好，无裸露、破损现象。

c.检查设备润滑系统，确保润滑良好，无漏油现象。

d.检查设备各部件是否紧固，防止操作过程中松动。

e.检查设备各传动部件是否运行平稳，无异常响声。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.作业环境温度、湿度应符合设备正常运行要求，避免因环境因素影响设备性能。

c.作业现场应配备消防器材，并确保其处于良好状态。

d.作业现场应有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.作业区域应保持良好的通风，确保空气质量符合国家标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并了解操作规程。

b.开启电源，检查设备各部分运行是否正常。

c.检查烟包输送、封口、打印等工序是否到位，确认无误后开始装烟。

d.设备运行过程中，密切监控各工序的运行状态，确保烟包封装质量。

e.操作完毕，关闭设备，进行清洁保养。

2.特定操作技术规范：

a.加烟操作时，应按照规定数量进行，避免过多或过少。

b.设备封口时，确保封口平整，无破损。

c.打印操作应确保标签信息准确无误，打印清晰。

d.检查设备运行过程中，发现问题应立即停机检查，不得继续操作。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止操作，按紧急停止按钮，切断电源。

b.检查故障原因，若是简单故障，可自行排除；若需专业维修，通知维修人员。

c.设备故障排除后，经检查确认无误后方可重新启动设备。

d.发生紧急情况（如火灾、泄漏等），立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡阻现象。

c.电气系统无火花、无异味，温度正常。

d.烟包输送均匀，封口牢固，标签打印清晰。

e.设备温度、湿度等环境参数在规定范围内。

2.常见故障现象：

a.设备运行中出现异常振动和噪音。

b.传动部件卡阻，烟包输送不畅。

c.电气系统出现火花、异味或温度异常。

d.封口不牢固，标签打印模糊或错位。

e.设备温度、湿度等环境参数超出规定范围。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察设备外观和运行状态。

b.使用听诊器检查设备内部是否有异常声音。

c.通过监控屏幕实时观察设备运行数据。

d.定期检查电气系统，确保无安全隐患。

e.对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.检查烟包输送速度是否与设定值一致，确保输送平稳无跳包。

b.测量封口强度，确保封口牢固且符合标准。

c.检查标签打印质量，包括清晰度、位置准确性和信息完整性。

d.监测设备运行温度，确保在安全工作范围内。

e.定期检测电气系统，包括电压、电流和接地情况。

2.调整方法：

a.输送速度调整：根据烟包流量调整输送带速度，保持均匀输送。

b.封口调整：调整封口压力和封口时间，确保封口质量。

c.标签打印调整：调整打印参数，如分辨率、位置和速度，以改善打印质量。

d.温度调整：根据设备运行情况调整冷却系统，保持设备温度适宜。

e.电气系统调整：根据检测数据调整电压和电流，确保系统稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.设备过热：检查冷却系统是否正常工作，必要时降低运行速度或增加冷却。

b.输送不畅：检查输送带是否清洁，调整输送带张紧度，清除输送路径上的障碍物。

c.封口不良：检查封口装置是否清洁，调整封口压力和时间。

d.标签打印问题：检查打印头状态，调整打印参数或更换打印头。

e.电气故障：立即停止设备