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基坑开挖技术交底
一、工程概况与交底目的
本交底针对[项目名称]基坑开挖工程,旨在明确开挖作业的技术要点、质量标准、安全规范及应急措施,确保施工过程有序、安全、高效进行,保障工程结构基础的顺利实施。所有参与本基坑开挖作业的管理人员及施工班组必须认真学习并严格遵照执行。
二、编制依据
1.本工程地质勘察报告
2.基坑支护设计文件及相关图纸
3.国家及地方现行的建筑地基基础工程施工质量验收规范、建筑施工安全检查标准等
4.经审批的施工组织设计及专项施工方案
三、施工准备
(一)技术准备
1.图纸会审与交底:已组织相关人员进行图纸会审,明确基坑开挖范围、底标高、边坡坡度、支护形式等关键参数。技术负责人向施工班组进行详细的方案交底,确保人人理解。
2.测量放线:根据设计图纸,精确测设基坑开挖边线、轴线控制桩、高程控制点,并做好明显标记和保护。放出坡顶线、坡脚线,必要时设置沉降观测点和位移观测点。
3.方案细化:结合现场实际地质条件,对开挖顺序、分层厚度、机械选型、土方运输路线等进行细化,确保方案的可操作性。
(二)现场准备
1.场地清理:清除基坑范围内及影响施工的地上、地下障碍物,平整场地,为机械进场及作业创造条件。
2.排水系统:在基坑周边及内部设置排水沟和集水井,确保雨天能及时排除地表水和地下水,防止雨水浸泡基坑。
3.临时设施:合理布置施工便道、临时用电线路、夜间照明及消防设施,满足施工需求。
(三)机具与材料准备
1.配备合适型号的挖掘机、装载机、自卸汽车等开挖及运输设备,并确保其性能良好,油料充足。
2.准备好坡率控制工具、测量仪器(水准仪、全站仪等)、排水泵、支护所需材料(如土钉、锚杆、喷射混凝土等,若有)。
(四)人员准备
1.明确各级管理人员职责,施工班组需配备经验丰富的班组长和熟练工人。
2.特种作业人员(如挖掘机司机、电工等)必须持证上岗。
3.组织全体参与人员进行安全教育培训和技术交底学习,考核合格后方可上岗。
四、开挖工艺与流程
(一)开挖原则
遵循“分层开挖、先撑后挖(若有支护)、限时支护、严禁超挖”的原则。开挖顺序应结合支护结构施工要求,一般采用从上至下、分段分层进行。
(二)开挖方法
1.放坡开挖:按设计要求的坡率进行放坡。开挖过程中,随时检查边坡坡度,确保符合设计及规范要求。对于易失稳土层,应采取护坡措施,如铺设彩条布、喷射混凝土等。
2.支护结构配合开挖:若基坑采用土钉墙、排桩、钢板桩等支护形式,应严格按照设计要求的开挖深度和支护施工顺序进行。每开挖一层,及时进行该层的支护作业,待支护结构达到设计强度后方可进行下一层开挖。
3.机械开挖与人工修整:大面积开挖以机械作业为主,挖掘机选用反铲或正铲,根据开挖深度和土性选择合适斗容量。机械开挖至基底设计标高以上约____mm时,改用人工开挖修整,避免机械扰动基底原状土。
(三)开挖分层与分段
根据基坑深度、土质情况及支护设计,确定合理的分层厚度和分段长度。每层开挖厚度不宜过大,软土地区应适当减小。分段开挖可减少对围护结构的不利影响,便于及时支护。
(四)土方运输与堆放
1.合理规划土方运输路线,避免对施工道路和基坑边坡造成过大压力。
2.挖出的土方应及时运至指定弃土场或堆放点,严禁在基坑周边一定范围内(按设计及规范要求)大量堆载,以免引起边坡失稳或支护结构变形。如需临时堆放,需经计算并采取加固措施。
(五)信息化施工
开挖过程中,应密切关注基坑周边环境及支护结构的变形情况,定期进行监测。监测数据应及时反馈给技术部门,如有异常,立即停止开挖,分析原因并采取相应措施。
五、质量控制要点
1.基底标高控制:严格控制开挖深度,避免超挖。人工修整时,用水准仪实时监测,确保基底标高符合设计要求。
2.基底平整度:基底土面应平整,无积水、淤泥、扰动土。局部超挖处需按设计要求用级配砂石或其他材料回填夯实。
3.边坡稳定性:时刻观察边坡土体的位移、裂缝情况。如发现边坡有失稳迹象(如裂缝加大、坡顶沉降加快等),应立即停止作业,撤离人员,并采取应急加固措施。
4.轴线位置与尺寸:基坑开挖的轴线位置、平面尺寸应符合设计图纸要求,偏差控制在规范允许范围内。
六、安全控制要点
1.支护结构安全:严禁在未完成支护或支护未达到设计强度前开挖下一层土方。严禁碰撞、扰动支护结构及降水设施。
2.开挖作业安全:机械开挖时,挖掘机作业半径内严禁站人。多台机械同时作业时,应保持足够的安全距离。夜间施工应有充足照明。
3.临边防护:基坑周边必须设置牢固的防护栏杆,并悬挂警示标志。严禁从坑边向下抛掷物料。
4.用电安全:施工现场临时用电应符合规范要求,配电箱、开关箱应有防雨措施,接地接零保护系
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