模板工程安全技术措施.docxVIP

模板工程安全技术措施

模板工程作为建筑施工中不可或缺的关键环节，其安全性直接关系到施工人员的生命安全与工程结构的质量。稍有疏忽，便可能引发坍塌等严重安全事故，造成不可估量的损失。因此，在模板工程的设计、搭设、使用、拆除全过程中，采取严谨有效的安全技术措施，是确保施工顺利进行的核心保障。

一、施工前准备与设计阶段的安全把控

模板工程的安全，始于科学合理的前期规划与细致入微的设计。这一阶段的工作质量，直接决定了后续模板施工的安全基础。

首先，必须编制针对性强、内容详尽的模板工程专项施工方案。方案应结合工程结构特点、荷载大小、施工工艺以及现场环境等实际情况进行制定，明确模板的选型、支撑系统的设计、搭设与拆除的程序、安全技术措施以及应急预案等关键内容。方案编制完成后，需经过严格的审批流程，必要时还应组织专家进行论证，确保其技术可行性与安全可靠性。

其次，模板设计应充分考虑各种荷载组合，包括模板及支架自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重、施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载以及可能出现的风荷载等。通过精确的结构计算，确定模板的几何尺寸、支撑材料的规格型号、立杆间距、横杆步距等关键参数，确保模板体系具有足够的承载能力、刚度和稳定性，防止在施工过程中发生失稳、变形或坍塌。

再者，材料的选用与进场检验至关重要。模板及支撑系统所使用的钢材、木材、胶合板等材料，其材质、规格、性能必须符合设计要求和相关标准规定。进场时应严格检查产品合格证、出厂检验报告，并对外观质量进行查验，严禁使用不合格材料。例如，钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹，扣件应无裂纹、滑丝等缺陷。

二、模板搭设过程中的安全技术要点

模板搭设是一项技术性强、危险性高的作业，必须严格按照经审批的施工方案和操作规程进行，确保每一个环节的施工质量都符合安全要求。

搭设前，应对作业人员进行详细的安全技术交底，使其明确搭设工艺、安全注意事项及自身职责。同时，清理作业场地，平整夯实基础，确保排水畅通。对于高处作业，应搭设稳固的操作平台或脚手架，严禁在不稳定的结构物上作业。

模板安装应遵循“先支后拆、后支先拆”的基本原则，按施工方案规定的顺序进行。安装过程中，应随时检查模板的位置、标高、尺寸是否符合设计要求，并及时进行调整。对于跨度较大的梁、板模板，应考虑起拱，以抵消混凝土浇筑后的沉降变形。

支撑系统的搭设是模板安全的核心。立杆底部应设置垫板或底座，以分散压力，防止沉降。立杆应垂直设置，间距应符合设计要求，严禁随意加大间距。立杆之间应按规定设置纵横向水平杆和扫地杆，形成稳定的网格结构。对于高度超过一定规模的模板支撑系统，还应根据需要设置剪刀撑、水平剪刀撑或连墙件，以增强整体稳定性，抵御水平荷载。剪刀撑的设置应从底部到顶部连续布置，角度和间距应符合规范要求。

在模板与支撑系统搭设过程中，严禁在连接件和支撑件上悬挂重物，或在搭设中的模板上行走。作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，工具应放入工具袋内，防止坠落伤人。对于多层或高层模板支撑，应采取有效的防倾覆措施，并确保上下层支撑立杆在同一垂直线上，避免产生偏心荷载。

此外，模板的接缝应严密，防止漏浆。预埋件和预留孔洞的位置应准确固定，避免在混凝土浇筑过程中发生位移。在浇筑混凝土之前，应对模板内的杂物进行清理，并洒水湿润，但模板内不应有积水。

三、模板工程检查与验收的安全管理

模板工程搭设完成后，并非立即投入使用，必须经过严格的检查与验收，确认合格后方可进行下一道工序。这是防止模板安全事故发生的重要关口。

检查验收应依据施工方案、设计图纸及相关规范标准进行，实行自检、互检、交接检相结合的制度。检查内容主要包括：模板的标高、位置、尺寸是否准确；模板接缝是否严密；支撑系统的立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置是否符合设计要求；立杆垂直度、底座垫板是否牢固；扫地杆、水平拉杆是否齐全有效；模板与支撑系统的连接是否紧固可靠；预埋件、预留孔洞的位置、数量是否正确，固定是否牢固；安全防护措施是否到位等。

对于高度超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，其模板支撑系统的验收应由施工单位组织，监理单位参加，必要时邀请建设单位、设计单位共同进行。验收过程中应做好详细记录，对发现的问题及时整改，整改完成并复验合格后方可通过验收。未经验收或验收不合格的模板工程，严禁进入混凝土浇筑工序。

四、模板使用与维护期间的安全注意事项

模板在使用过程中，受到混凝土浇筑、养护等因素的影响，其受力状态和稳定性可能发生变化，因此需加强使用期间的安全管理与维护。

混凝土浇筑前，应对模板支撑系统进行全面检查，特别是对于立杆底部的沉降、立杆的垂直度、各节点的连接紧固情况等进行重点监控。浇筑过程中，应均匀布料，避免混凝土堆积造成局部荷载过大。振捣混凝土时，振捣棒不得碰撞模板、钢筋及预埋件，以防模板变