缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工方案及质量安全保证措施.docxVIP

缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工方案及质量安全保证措施

一、缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工方案

1.1范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工，涵盖基层处理、铺贴、养护等全流程，确保地面工程符合设计与规范要求。

1.2施工准备

1.2.1材料及主要机具

基础材料

水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于425号，严禁不同品种、不同标号水泥混用；

砂：采用中砂或粗砂，需过8mm孔径筛，含泥量不大于3%；

砖材：缸砖、水泥花砖、通体砖需具备出厂合格证，抗压、抗折性能及规格品种符合设计要求，外观需满足颜色一致、表面平整（水泥花砖需表面光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角；

辅助材料：草酸、火碱、107胶需有出厂合格证；结合层若用沥青胶结料，其标号和技术指标需符合设计要求；若用胶粘剂，需具备防水、防菌性能，且经试验确定适用性，两种材料均需提供出厂证及复试记录。

主要机具

小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。

1.2.2作业条件

内墙已弹好+50cm水平标高线，且经校核无误；

墙面抹灰、屋面防水工程完工，门框已安装到位；

地面垫层及预埋地面内的各类管线施工完成，穿过楼面的竖管安装完毕，管洞堵塞密实；有地漏的房间已找好泛水坡度；

提前完成选砖工作：制作与砖规格匹配的木条方框模子，拆包后逐块套选，确保砖的长、宽、厚偏差不超过±1mm，平整度用直尺检查偏差不超过±0.5mm；剔除有裂缝、掉角及表面缺陷的砖，按花型、颜色分类堆放；

若地面有艺术图形要求，施工前需绘制施工大样图，并制作样板间，验收合格后方可大面积施工。

1.3操作工艺

1.3.1工艺流程

基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

1.3.2详细施工步骤

基层处理

清理混凝土基层上的杂物，用錾子剔除砂浆落地灰，钢丝刷刷净浮浆层；若基层有油污，用10%火碱水刷洗，再用清水及时冲净碱液，确保基层洁净无杂质。

找标高、弹线

根据内墙+50cm水平标高线，向下量测确定面层标高，将标高线弹在墙上，作为后续施工的基准线。

抹找平层砂浆

洒水湿润：向清理干净的基层均匀洒水，保证基层湿润；

抹灰饼和标筋：从面层水平线下量至找平层上皮标高（面层标高-砖厚-粘结层厚度），按1.5m间距抹灰饼，灰饼上平即为水泥砂浆找平层标高；从房间一侧开始抹标筋（冲筋），有地漏的房间需从四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度；灰饼和标筋采用干硬性砂浆，厚度不小于2cm；

装档：清理标筋间剩余浆渣，涂刷水灰比0.4~0.5的水泥浆粘结层（随涂刷随铺砂浆）；按标筋标高，将1:3~1:4配比的水泥砂浆铺装在标筋间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平后再搓平，确保砂浆与标筋找平；用大木杠横竖检查平整度，同时核验标高与泛水坡度；24小时后洒水养护。

弹铺砖控制线

待找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，上人弹砖的控制线：

按设计要求确定砖铺砌缝隙宽度，设计无规定时，紧密铺贴缝隙≤1mm，虚缝铺贴缝隙5~10mm；

在房间分中，从纵、横方向排尺寸，尺寸不足整砖倍数时，非整砖用于边角处；横向平行于门口的第一排为整砖，非整砖排在靠墙位置；纵向垂直门口需在房间内分中，非整砖对称排在两墙边；

根据确定的砖数和缝宽，在地面弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。

铺砖

从门口开始，纵向先铺2~3行砖作为标筋，拉纵横水平标高线，施工时从里向外退着操作，避免踩踏刚铺好的砖面，每块砖需跟线，具体步骤如下：

砖材预处理：铺砌前将砖放入半截水桶浸水湿润，晾干至表面无明水后使用；

基层准备：找平层洒水湿润，均匀涂刷水灰比0.4~0.5的素水泥浆，涂刷面积与铺砖面积匹配，避免涂刷过多风干；

结合层施工：结合层厚度根据材料确定，水泥砂浆结合层10~15mm，沥青胶结料结合层2~5mm，胶粘剂结合层2~3mm；沥青胶结料和胶粘剂需按出厂说明书操作，且经试验室确定配合比，拌合均匀无灰团，一次拌合量需在规定时间内用完；水泥砂浆结合层采用1:2.5干硬性砂浆，随拌随用，初凝前用完；

铺砌操作：砖背面朝上抹粘结砂浆，铺砌在已刷水泥浆的找平层上，砖上楞略高于水平标高线，找正、找直、找方后，砖上垫木板用橡皮锤拍实；与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏吻合的形状；优先一次铺完一间，大面积施工时分段、分部位铺砌；

拨缝修整：铺完2~3行砖后，拉线检查缝格平直度，超差立即修整，拨直缝隙后用橡皮锤拍实，确保结合层凝结前完成修整。

勾缝、擦缝

面层铺贴24小时内进行勾缝、擦缝，使