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靶场防弹墙施工方案

一、工程概况

本项目为靶场防弹墙新建工程，设计总长度200米，分为前防弹墙（高度0.9

米）和后防弹墙（高度2.5米），墙体厚度0.4米，采用钢筋混凝土框架结构复合防弹材料体系。工程地点位于室内靶场，需满足5.56mm步枪弹及7.62mm手枪弹的防护要求，设计使用年限50年，施工总工期45个日历日。

二、编制依据

国家标准

GB46036-2025《安全防范透明防护材料》

GB/T44951-2024《防弹材料及产品V50试验方法》

GA165-2016《防弹复合玻璃》

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

设计文件

靶场防弹墙结构设计图纸

防弹材料性能检测报告

施工规范

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

三、材料选择与技术参数

（一）主体结构材料

钢筋混凝土

基础及框架：C30混凝土，抗渗等级P6

受力钢筋：HRB400E 级直径 16mm，间距

150mm×150mm

构造钢筋：HPB300级直径8mm，间距200mm

防弹复合材料

陶瓷-金属复合板（厚度20mm）：

面板：95%氧化铝陶瓷（硬度≥1800HV）

背板：Q235B钢板（厚度5mm），采用环氧树脂

E44胶黏剂复合

防弹透明材料（观察窗）：

三层夹胶结构，总厚度38mm，可见光透射比≥85%，符合GB46036-2025Z5级防砸要求

辅助材料

防弹砂袋：高密度编织袋填充石英砂（粒径0.5-1.0mm），单袋重量≤25kg

聚合物水泥砂浆：1:3配比，掺加聚丙烯纤维（掺量

0.9kg/m3）

（二）材料验收标准

材料类型

验收项目

允许偏差

检测方法

游标卡尺（精度0.02mm）

GFP810型消防平斧试验

陶瓷复合板厚度

陶瓷复合板

厚度

±0.5mm

防弹玻璃

冲击面抗穿透性

无穿透

混凝土

28d抗压强度

≥30MPa

钢筋

屈服强度

≥400MPa

（一）基础施工

标准养护试块检

测

拉伸试验

基坑开挖

采用机械开挖（反铲挖掘机），深度1.2米，宽度1.0米，边

坡坡度1:0.5

基底清理后铺设100mm厚C15混凝土垫层，表面平整度误

差≤5mm

钢筋绑扎

基础钢筋采用双层双向布置，底层钢筋保护层厚度40mm

采用梅花形绑扎法，绑扎点间距≤200mm，交叉点全部绑扎

混凝土浇筑

分段连续浇筑，每段长度≤5米，采用插入式振捣棒（直径

50mm）振捣，振捣时间15-30s

初凝前二次抹面，覆盖薄膜养护≥7天

（二）主体结构施工

模板工程

采用18mm厚酚醛覆膜胶合板，背楞为50×100mm方木，间距300mm

对拉螺栓直径12mm，横向间距600mm，纵向间距

450mm，螺栓套管采用PVC管（直径20mm）

钢筋安装

框架柱纵筋连接采用直螺纹套筒（Ⅰ级接头），接头面积百分率≤50%

墙体水平筋与暗柱箍筋采用“隔一拉一”绑扎方式，拉筋弯钩

角度135°

混凝土工程

分两层浇筑：第一层至1.2米高度，第二层至设计顶标高

采用布料机布料，每层厚度≤500mm，振捣棒插入下层混凝

土深度≥50mm

（三）防弹层施工

陶瓷复合板安装

墙面基层清理后涂刷界面剂（水泥基渗透结晶型）

采用干挂法安装，挂件为304不锈钢角码（厚度5mm），间

距600mm×600mm

板缝填充防火密封胶（膨胀倍率≥250%）

防弹砂袋堆砌

框架内侧分层堆砌，每层高度300mm，采用“丁”字形错缝排列

每三层采用Φ8钢筋网片加固，网片与框架柱焊接固定

观察窗安装

洞口周边预埋10mm厚钢边框，采用M12膨胀螺栓固定

（间距300mm）

防弹玻璃与钢边框间填充三元乙丙橡胶条，打胶宽度≥10mm

（四）地面及附属工程

地面处理

浇筑20mm厚1:3聚合物水泥砂浆，表面压光，设置分格缝

（间距5m×5m）

与墙体交接处预留10mm宽变形缝，填充泡沫棒后打密封胶

安全门安装

防弹门采用F79级钢质门（尺寸1000×2100mm），门框与

墙体间隙灌注防火岩棉

配备双开式逃生锁，开启力≤60N

五、质量控制措施

（一）过程控制要点

模板工程

安装前进行预拼，接缝处粘贴双面胶条，拼缝宽度≤2mm

模板垂直度偏差≤3mm/2m，采用全站仪校核

混凝土工程

坍落度控制在180±20mm，每工作班检测≥3次

试块留置：标养试块每100m3一组，同条件试块每组3块

防弹材料安装

陶瓷复合板安装平整度≤2mm/m，采用靠尺检查

防弹玻璃边缘不得有裂纹