别让贴皮毁方案!同样包柱,木饰面×薄木贴皮成本差多少?3mm薄木贴皮省40%还不开裂.docxVIP

别让贴皮毁方案!同样包柱,木饰面×薄木贴皮成本差多少?3mm薄木贴皮省40%还不开裂.docx

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今天我们就来拆解这些“木”系材料,帮你理清思路、选对板材,主要解决以下问题:

1、木饰面与人造饰面的区别?

2、木饰面的生产工艺是怎样的?

3、施工当中节点如何优化?

4、木饰面应用中常见设计问题

01.?木饰面与人造饰面的区别

1、构造与适用场景

木饰面是通过木皮+基层板合成的人造板材,根据基层板和木皮的不同,市面上常见的木饰面板又有如下区别:

2、人造木皮

既然“木饰面=木皮+基层板”,想进一步保护原木的资源以及降低木饰面的成本,从木皮和基层板上做文章就可以了。

△科定板样板

之前,是尝试用人造的手段,来代替掉珍贵的天然木皮。

在模仿天然木皮纹理的同时改良“木皮”的性能,由此出现了所谓的科技木、浸渍胶膜纸等人造木皮,用人造木皮与不同的基层板材进行结合,最终形成了“人造木皮的木饰面板材”。

3、命名来由

根据不同的饰面纹理、光泽处理,所使用的基层板材类型及厚度,不管是设计师还是厂家,就可以把这些人造的饰面板命名为大家耳熟能详的了,比如:三聚氰胺板、生态板、科定板、防火板、免漆板等。

我们常听到的这些饰面,虽然看上去像木饰面,但是其本质是人造表皮+基层板材合成,不像薄木贴面板是实木贴皮。

天然木饰面与人造饰面对比

△表面有饰面效果的板材

室内设计师提到木饰面时,通常有2种含义:广义上的和狭义上的。

1、广义

广义上是指所有表面呈现木纹效果都叫木饰面,比如:实木板材、木纹转印铝板、薄木贴皮、科定板等。

△多层板上贴单板的木饰面

2、狭义

狭义上是指以人造木板为基层,以木皮(小名叫薄木、单板)作为装饰面板,经加工制成的各种装饰面板。

从定义上,我们把人造木饰面的范围缩小到“使用人造木皮制作而成的木饰面”,根据这个方向,就可以得到下面这样的对比图,一起来感受下什么叫“没有对比就没有伤害”。

△01天然黑檀木皮,02用科技木制作的黑檀木皮

△酸枝木

由此可见,天然木饰面和人造木饰面带给人的感受是完全不一样的,所以想要彰显空间品质与体验的项目中,一定要用天然的木饰面,否则,小编认为从观感上来看就输了。

02.?木饰面生产流程

木饰面诞生的大致流程是:处理原木→制作木皮→粘贴木皮→热压胶合→表面处理。

1、处理原木

△原木,也就是我们说的树

△对原木进行一系列蒸煮,修方正、去木皮处理

2、制作木皮

△对已处理的原木进行木皮切割

△收集木皮

△木皮制作完成

3、粘贴木皮

△对木皮修方正

使用工具:用热熔胶缝纫(跟缝衣服一样),后期是热压,温度会达到热熔胶的熔点,所有成品是无法看到胶的,这样就能杜绝木皮开裂。

△基层板通过过胶机过胶

粘贴处理:

a、木皮处理完成后,对基层板进行过胶,为后期的热压胶合做准备;

b、基层板材建议多层板或者密度板为宜;

c、基层板过完胶后,开始粘贴木皮。

△粘贴木皮

4、热压胶合

△木饰面进入胶合机器

把粘贴好的木皮与基层板,放入热压胶合机器,启动机器,开始胶合,就像压汉堡包一样,上下一压,几分钟后木饰面就出炉了。

△胶合后的木饰面

5、表面处理

△木饰面油漆处理

把已经胶合完成的木饰面,再进行饰面油漆封闭和饰面处理,就完成了整个木饰面的制作。

03.?木饰面节点图,怎么画?

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目前国内主流的木饰面安装工艺分为“胶粘式”和“干挂式”这2类。

1、胶粘式

胶粘式是采用免钉胶(液体钉)将木饰面固定于基层板上。

这种固定方式是目前国内最为常见的方式,适用于所有的面积较小、木饰面较薄(3~9mm),且需满铺的木饰面节点场合。

△木饰面胶粘式做法

2、干挂式

干挂式是采取干挂件(正反挂件)固定木饰面的一种安装方法。

△木挂件

△金属挂件

这种固定方式适用于面积较大,木饰面较厚较重(≥9mm)的场合下使用。同时,采用干挂式做法时,更加便于后期的拆卸维修等操

△干挂木饰面节点示意图

3、如何选择?

a、耐久性:金属挂件>木挂件>胶粘;

b、成本角度:金属挂件最贵,胶粘最便宜;

c、安全性:层高小于3500mm,且面积不大的情况下,不管采用哪种方式都差不多。

在国内绝大多数的项目中,使用木饰面时,都是直接采用胶粘的形式来安装。

04.?常见设计问题

1、曲面木饰面节点深化

在当下的室内项目中,经常会碰到上图所示的曲面木饰面节点图,这个时候,你会怎么绘制它的节点图纸呢?

你可能想都不想就画出了下面这样的图:

△木饰面包柱节点图

上面这张图看上去是绝对正确的一种做法,但你的业主方很可能是不会同意的,还一眼看出来你是一名没有项目落地经验的设计师,原因如下:

a、12厚木饰面弯成这样的曲面,后期木饰面下单时不好控制;

b、成品弯曲的木饰面在运输时,很可能损坏或者变形;

c、定制这样的木饰面厚板,成本也很高。

面对普通设计项目,你可以像下面这样做:

△木饰面包柱节点图(优化后)

采用3mm的薄

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